內(nèi)蒙古烏蘭察布玻璃鋼防腐加固膠【新聞】-環(huán)氧A級樹脂膠
通過縮短混凝土受擾期、減少表面裂縫和提高自愈合率來提高混凝土的抗擾動性能.結(jié)果表明:貫入阻力為3.5~28.0 MPa時(shí),混凝土受擾后的強(qiáng)度大幅降低,這時(shí)采用調(diào)凝型功能外加劑來縮短混凝土受擾期可取得良好效果;抗裂增韌外加劑對混凝土表面裂縫有一定的控制作用;摻入適量膨脹劑可顯著改善混凝土的自愈合率.
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碳纖維膠本產(chǎn)品是雙組份改性環(huán)氧樹脂膠粘劑,主要用于加固構(gòu)件表面碳纖維、芳綸纖維及其他纖維片材的浸漬和粘貼。
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產(chǎn)品特點(diǎn):
◇ 與各種纖維片材有很好的適配性。
◇ 滲透力強(qiáng),能很好的滲入混凝土表層。
◇ 固化后的膠層物理機(jī)械性能和強(qiáng)韌性能優(yōu)異。
◇ 耐老化、耐水性和化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良。
適用范圍:
◇ 混凝土、磚石和木構(gòu)件粘貼碳纖維
◇ 加固上主要用作抵抗拉力,抗彎構(gòu)件與梁的收拉力部位、梁與柱的抗剪部位、柱或橋的圍束。
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1.隨著基礎(chǔ)設(shè)施及重大工程的大規(guī)模開展,天然砂的儲存量急劇減少.機(jī)制砂因其良好的性能和極大的儲備量成為河砂的替代性骨料.2.機(jī)制砂作為天然砂的替代材料,減少了河砂開采對環(huán)境的大規(guī)模破壞.3.以機(jī)制砂作為混凝土細(xì)骨料,開展機(jī)制砂高性能混凝土技術(shù)研究,有效解決了重大工程
內(nèi)蒙古烏蘭察布玻璃鋼防腐加固膠【新聞】-環(huán)氧A級樹脂膠施工流程:
卸荷
加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
基面處理
混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)鑿除,將混凝土表面清理干凈。
找平施工
構(gòu)件表面凹陷部件應(yīng)用找平膠填平,出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用BLD-803找平膠填補(bǔ),盡量減少高度差。
面涂底層樹脂
將調(diào)配好的底層樹脂計(jì)量、攪拌均勻,根據(jù)實(shí)際氣溫決定用量并控制使用時(shí)間,將底層樹脂均勻刷于混凝土表面,待膠固化后,再進(jìn)行下一工序。
粘貼碳纖維布
按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,將侵漬樹脂調(diào)配好,均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些,粘貼碳纖維布并用滾筒反復(fù)滾壓,去除氣泡。
固化養(yǎng)護(hù)
施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮,并注意保護(hù),防止硬物碰傷施工表面。
檢驗(yàn)
可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95 %。
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根據(jù)水化反應(yīng)動力學(xué)理論,推導(dǎo)不同養(yǎng)護(hù)溫度條件下水泥水化放熱統(tǒng)一模型的表達(dá)式,結(jié)果顯示:活化能決定了水泥水化反應(yīng)的溫度敏感性以及化學(xué)反應(yīng)速率與養(yǎng)護(hù)溫度的關(guān)系.根據(jù)GB/T12959—2008《水泥水化熱測定方法》中的溶解熱法測定了水泥在20,30,40,50,60℃恒溫條件下養(yǎng)護(hù)1,3,7,28 d齡期的水化熱值,結(jié)果表明水泥水化熱的溫度效應(yīng)與所推導(dǎo)的統(tǒng)一模型相一致.

產(chǎn)品性能:
外觀
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A組份:粘稠液體; B組份:粘稠液體
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粘貼碳纖維固化后的基本性能
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抗拉強(qiáng)度
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≥38
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伸長率(%)
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≥1.5
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(MPa)
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彈性模量
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≥2400
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配合比
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A:B=2:1
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(MPa)
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膠
體
性
能
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抗壓強(qiáng)度(Mpa)
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≥70.0
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工
藝
性
能
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不垂流度(mm)25℃時(shí)
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2.0
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抗拉強(qiáng)度(Mpa)
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≥38.0
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可操作時(shí)間(min)
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>30
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抗彎強(qiáng)度(Mpa)
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≥50.0
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適用溫度℃
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﹣5~40
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彈性模量(Mpa)
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≥2400
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粘
結(jié)
能
力
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鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(Mpa)
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≥14
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混合比例
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A:B=2:1
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與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
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≥2.5
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固化時(shí)間(d)20℃
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3~7
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鋼-混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度
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C60混凝土破壞
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對高氧化鐵粉煤灰電磁參數(shù)及復(fù)合高氧化鐵粉煤灰水泥漿體的吸波性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:高氧化鐵粉煤灰具有較高的復(fù)介電常數(shù)和一定大小的復(fù)磁導(dǎo)率,是以介電損耗型為主的電磁波有效損耗介質(zhì);高氧化鐵粉煤灰磁鐵礦含量對介電損耗有顯著影響,但與復(fù)磁導(dǎo)率的相關(guān)性不大;高氧化鐵粉煤灰水泥基復(fù)合材料具有明顯的吸波性能,并且具有吸收頻段寬的特點(diǎn),在9.5~18.0 GHz波段范圍內(nèi),反射率R-5.00 dB,值為-11.02 dB,而且這種材料的吸波能力并不單純?nèi)Q于粉煤灰磁鐵礦含量.

注意事項(xiàng):
◇ 施工時(shí)必須具備手套、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。
◇ 施工環(huán)境通風(fēng)、干燥,粘貼面潔凈、無油污。
◇ 碳纖維膠采用鐵桶包裝,每平方米碳纖維布用0.6-1.2kg碳纖維膠。
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結(jié)合理論分析、數(shù)值模擬和試驗(yàn)驗(yàn)證,探討了混凝土中鋼筋的腐蝕行為,并建立了鋼筋腐蝕速率的預(yù)測模型.首先基于試驗(yàn)數(shù)據(jù),修正了混凝土的電阻率模型,然后結(jié)合混凝土中鋼筋腐蝕的電化學(xué)原理和宏電池腐蝕模型,分析了保護(hù)層厚度、水灰比、氯離子含量和空氣相對濕度等因素對鋼筋腐蝕過程控制方式和腐蝕速率的影響,并據(jù)此建立了混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕速率的預(yù)測模型.分析表明,所建立的預(yù)測模型能夠合理地反映電阻和陰極控制條件下鋼筋腐蝕速率的變化趨勢,具有較好的預(yù)測精度和實(shí)用性.

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