江西鷹潭玻璃鋼防腐加固膠【行業(yè)新聞】-生產(chǎn)供應(yīng)廠(chǎng)家


通過(guò)抗壓強(qiáng)度、X射線(xiàn)衍射(XRD)、紅外光譜(IR)、壓汞(MIP)和掃描電鏡(SEM)測(cè)試,分析了砒砂巖地聚物材料的力學(xué)性能、反應(yīng)產(chǎn)物及微觀(guān)結(jié)構(gòu),討論了粉煤灰摻量、養(yǎng)護(hù)齡期對(duì)砒砂巖地聚物材料力學(xué)性能及微觀(guān)結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:粉煤灰摻量和養(yǎng)護(hù)齡期對(duì)砒砂巖地聚物材料的抗壓強(qiáng)度、孔隙結(jié)構(gòu)有較為顯著的影響,粉煤灰摻量為13%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),砒砂巖地聚物材料的90d抗壓強(qiáng)度可達(dá)20.3MPa,其孔隙率減小,孔隙結(jié)構(gòu)得到明顯改善.砒砂巖地聚物材料的反應(yīng)產(chǎn)物主要為無(wú)定型水化硅鋁酸鈣類(lèi)凝膠.
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預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝施工工藝
我國(guó)現(xiàn)行的預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件技術(shù)施工工藝大都屬于通過(guò)外部獨(dú)立的反應(yīng)框架張拉碳纖維布類(lèi),一般施工工序如下。
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※ 施工準(zhǔn)備
在施工前對(duì)粘貼部位混凝土的表面含水率和所處的環(huán)境溫度進(jìn)行判定,若混凝土表面或環(huán)境濕度較高,易采用高濕性配套樹(shù)脂;若環(huán)境溫度小于5℃時(shí),則應(yīng)采用局部加熱措施。
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※ 構(gòu)件缺陷修復(fù)
對(duì)所加固的構(gòu)件已經(jīng)存在的裂縫,應(yīng)先行修復(fù),裂縫較小(寬度小于2ITI1TI),可采用低壓持續(xù)注射法,裂縫較寬,可以采用開(kāi)槽法修補(bǔ),混凝土的蜂窩麻面,應(yīng)采用強(qiáng)度高于構(gòu)件的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修復(fù)。
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※ 面層處理
用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土劣化層除去,研磨至混凝土基面為止,構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨半徑大于3era的光滑圓弧。打磨結(jié)束后,用吹風(fēng)機(jī)或毛刷將表面粉塵除去,直至表面干凈。
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※涂刷底膠與整平
由于碳纖維布張拉后呈直線(xiàn),因此粘貼前構(gòu)件底應(yīng)嚴(yán)格涂刷底膠與整平,如構(gòu)件底上凹,粘貼會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象,粘貼質(zhì)量得不到可靠保證?紤]到張拉時(shí)梁會(huì)出現(xiàn)反拱,可以將梁底找成略微下凸的弧形。為了保證構(gòu)件和碳纖維之間的粘結(jié),應(yīng)該按使用說(shuō)明均勻混合底層樹(shù)脂主劑和硬化劑,在可操作時(shí)間內(nèi)均勻涂抹在粘貼面上。涂抹好的混凝土表面細(xì)微不平處,要采用找平膠處理。
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參考建筑官員協(xié)會(huì)ICBO標(biāo)準(zhǔn),采用平板約束試驗(yàn)、自制的混凝土塑性應(yīng)力測(cè)試裝置以及壓汞法,分析了再生細(xì)骨料粒徑、取代率以及混凝土水灰比、砂率等對(duì)再生細(xì)骨料混凝土塑性應(yīng)力、孔結(jié)構(gòu)及塑性收縮開(kāi)裂性能的影響.結(jié)果表明:隨著再生細(xì)骨料粒徑范圍的減小,再生細(xì)骨料混凝土塑性收縮開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)逐漸降低;再生細(xì)骨料取代率的增加,使得再生混凝土塑性收縮開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)增大;再生細(xì)骨料混凝土水灰比對(duì)其抗塑性收縮開(kāi)裂性能至關(guān)重要,過(guò)大或過(guò)小均會(huì)提高其塑性收縮開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn);選擇適當(dāng)?shù)纳奥士梢钥刂圃偕?xì)骨料混凝土的塑性收縮開(kāi)裂程度.
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預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉
預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉主要工序和注意事項(xiàng)如下:
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※ 碳纖維布下料時(shí),應(yīng)充分考慮張拉端錨固所需的工作長(zhǎng)度。
※ 為了盡可能充分地利用碳纖維的高強(qiáng)度,提高碳纖維布材中纖維單絲共同工作的性能,要用環(huán)氧樹(shù)脂充分浸潤(rùn)到碳纖維布材。
※ 將張拉設(shè)備就位,將環(huán)氧樹(shù)脂充分浸漬的碳纖維布安裝至張拉機(jī)的錨固裝置上,反復(fù)調(diào)整兩個(gè)錨固端的平整度,直至控制截面上的應(yīng)力分布的均勻?yàn)橹埂?
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※ 將張拉機(jī)具沿固定在柱子上的蝸桿機(jī)構(gòu)上升,直至初步拉直的碳纖維布距受彎構(gòu)件待加固表面20~30 era。
※ 正式張拉前先進(jìn)行預(yù)張拉,預(yù)張拉力可取10%張拉控制應(yīng)力。以設(shè)計(jì)確定的速度均勻張拉碳纖維布,張拉速度直接影響的構(gòu)件能達(dá)到預(yù)應(yīng)力水平。張拉速度越慢,所能達(dá)到的預(yù)應(yīng)力水平越高。一般的張拉速度為350~450 MPa/h。張拉過(guò)程,采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控方法,可以更好控制施工質(zhì)量,防止發(fā)生事故。
※ 張拉應(yīng)力至設(shè)計(jì)應(yīng)力時(shí),按所選用膠使用說(shuō)明配制粘貼樹(shù)脂,注意避免雜質(zhì)影響粘結(jié)質(zhì)量。用刮刀或刷子將粘貼樹(shù)脂均勻涂抹于構(gòu)件與碳纖維布的粘貼面,在混凝土的搭接、轉(zhuǎn)角部位要多涂一些。
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※ 提升張拉機(jī)具,使受彎構(gòu)件的粘貼表面與碳纖維的粘貼表面緊密結(jié)合,用壓輥沿纖維方向滾壓以去除碳纖維增強(qiáng)塑料下面的氣泡。
※ 處理粘貼不良處的方法:樹(shù)脂未充滿(mǎn)的空隙用注射器注入環(huán)氧樹(shù)脂;較大的空隙處,可配制粘稠度較大的粘貼用環(huán)氧樹(shù)脂填入。
※ 為避免碳纖維布與混凝土之間在粘結(jié)界面上發(fā)生粘結(jié)破壞,必須設(shè)置錨固。為有效的防止粘結(jié)破壞發(fā)生,可沿梁設(shè)置u型錨固帶。
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設(shè)計(jì)了具有紫外光輻照引發(fā)自蔓延固化特性的脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂(CEP)與有機(jī)硅樹(shù)脂(ES)的混合樹(shù)脂體系(CEPES),并以它們?yōu)榛w實(shí)現(xiàn)了碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的快速光固化。研究了以光固化碳纖維復(fù)合材料為補(bǔ)片粘接修理金屬損傷結(jié)構(gòu)的影響因素。結(jié)果表明,有機(jī)硅樹(shù)脂的引入不僅可以有效提高粘接修理的效果,而且可以改善粘接修理結(jié)構(gòu)的耐濕熱性能,當(dāng)ES的質(zhì)量比為20%~30%時(shí),粘接修理結(jié)構(gòu)具有的承載能力;適當(dāng)增加復(fù)合材料補(bǔ)片的長(zhǎng)度和層數(shù)可以有效提高粘接修理的效果;雙面貼補(bǔ)修理比單面貼補(bǔ)修理具有更好的粘接修理效率。
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