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液體灌裝流水線全自動(dòng)液體灌裝線液體全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的電氣及氣動(dòng)元件均采用進(jìn)口精良部件，確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、精確性、穩(wěn)定性及耐用性。采用西門子PLC控制，運(yùn)算速度快，運(yùn)算精度高，工作穩(wěn)定可靠；人機(jī)操作界面采用彩色觸摸屏，全漢字顯示，有誤操作提示，操作直觀簡(jiǎn)單。

灌裝機(jī)傳送帶采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)整輸送帶速度，以靈活調(diào)整各工位同步；配套自動(dòng)壓蓋裝置，形成多工位一機(jī)多能之灌裝生產(chǎn)線。灌裝機(jī)可以與自動(dòng)理蓋、上蓋設(shè)備及貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)等組成一個(gè)多工位綜合灌裝生產(chǎn)線，極大地提高了灌裝生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約用工成本。

液體灌裝流水線全自動(dòng)液體灌裝線液體全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線功能特點(diǎn)：

1.采用配有美國(guó)零功耗韋根發(fā)訊器的高精度液體流量變送器，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)確保長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)因介質(zhì)滲漏而污染發(fā)訊裝置而導(dǎo)致無(wú)法正常計(jì)量灌裝；

2.灌裝計(jì)量方式可采用體積計(jì)量或質(zhì)量計(jì)量；因油品密度隨溫度變化較大，只有采用質(zhì)量計(jì)量灌裝，才能保證高精度灌裝；

3.采用質(zhì)量計(jì)量灌裝時(shí)，PLC實(shí)時(shí)采集油品溫度，并對(duì)油品密度進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，確保計(jì)量準(zhǔn)確度不受溫度影響；

4.采用動(dòng)態(tài)計(jì)量補(bǔ)償技術(shù)，徹底消除因壓力、液位變化對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確度的影響；

5.計(jì)量準(zhǔn)確度優(yōu)于0.2%；

6.采用西門子可編程程序控制器（PLC）及彩色觸摸屏，全中文操作界面，工作穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便直觀，調(diào)試容易方便；7.

采用智能雙流速灌裝技術(shù)，灌裝前期高流速灌裝，后期低流速灌裝，杜絕泡沫冒溢；

7.采用防滴漏油嘴及真空回吸裝置，保證灌裝現(xiàn)場(chǎng)及成品不被殘留介質(zhì)污染；

8.智能自動(dòng)升降結(jié)構(gòu)，油嘴高低調(diào)整采用電控調(diào)節(jié)，更換灌裝容器時(shí)，油嘴高度調(diào)節(jié)省時(shí)省力，簡(jiǎn)便快速；

9.關(guān)鍵電、氣部件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)部件，確保整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠。

10.采用變頻調(diào)速技術(shù)，流量調(diào)節(jié)方便，供油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能降耗。

11.傳送帶底部裝有接油槽，避免因在灌裝過(guò)程中發(fā)生意外而造成油品灑漏。

12.機(jī)內(nèi)保存10組灌裝配方，可供不同瓶型、不同方式灌裝，無(wú)需更換一次瓶型要重新輸一遍參數(shù)或重新調(diào)試一次，簡(jiǎn)便省事；

13.設(shè)備具有智能保護(hù)功能，確保故障狀態(tài)不灌裝。