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受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起有害的泄漏，對(duì)造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身。對(duì)于輸送天然氣的長(zhǎng)輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工直接關(guān)系到管道的運(yùn)行和使用壽命。大年夜家對(duì)鋼鐵焊接相當(dāng)了解，焊接相當(dāng)作熟，但與鋼鐵比擬，鋁具有分歧的特色，因此習(xí)慣于鋼鐵焊接的人，末尾會(huì)稍感生疏，認(rèn)為焊接艱苦，但只需充沛控制鋁的特點(diǎn)，便可以相當(dāng)輕易地停止焊接，焊接鋁時(shí)應(yīng)特別留苦衷項(xiàng)以下：純鋁熔點(diǎn)660℃，鋁合金的530℃~650℃，比鋼和銅的熔很多，輕易融化，然則，它的比。

IPN8710防螺旋鋼管技術(shù)：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料，它為雙組份涂料。該涂料附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)。該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹(shù)脂、引發(fā)劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)可以在分子水平長(zhǎng)進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透滲出性以及化學(xué)惰性進(jìn)步，也使涂膜具有更好的機(jī)能，目前，通過(guò)形成?IPN?來(lái)改進(jìn)高聚物的機(jī)能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料，采用不同的樹(shù)脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的侵蝕介質(zhì)，其表面處理簡(jiǎn)樸，表面處理簡(jiǎn)樸，機(jī)能價(jià)格比公道。目前已經(jīng)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專(zhuān)用涂料。

防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕。
pn8710防腐鋼管依據(jù)涂層的不同有外鍍鋅與內(nèi)涂層相結(jié)合型與內(nèi)外全ghgy2涂層型鋼塑復(fù)合管的區(qū)別。普通級(jí)ipn8710防腐鋼管執(zhí)行。依據(jù)外涂層的金屬材料不同襯塑復(fù)合鋼管又分為外鍍鋅型、外涂塑型和外鍍鋅鋁合金型襯塑復(fù)合鋼管。此外，還有一大類(lèi)是注塑鋼管，目前知道的有聚丙烯和聚氯給水鋼管，但在《鋼塑技術(shù)規(guī)程》中未予確認(rèn)。鋼塑復(fù)合管是一種比的防腐管材，鋼塑復(fù)合管目前較大的管徑有dnl25－dn300，在室外大中管道給水上使用受到一定的局限。普通級(jí)ipn8710防腐鋼管低壓流體輸送用焊接鋼管與鍍鋅焊接鋼管也有普通鋼管和加厚鋼管之區(qū)別。對(duì)焊接鋼管來(lái)說(shuō)，管壁加厚其承壓能力隨之適當(dāng)，而相對(duì)無(wú)縫鋼管類(lèi)型管材來(lái)說(shuō)，造價(jià)仍屬低廉型鋼管之列。