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化纖生產(chǎn)的核心工序是紡絲，紡絲的核心是紡絲機(jī)，而紡絲機(jī)的核心是紡絲組件，紡絲組件中的核心是噴絲板。噴絲板雖說只是部件中的一個(gè)零件，但它已成為紡絲核心技術(shù)中的核心。噴絲板雖說只是一個(gè)零件，但它可又是一個(gè)可以縱向無限提高、橫向無限延伸的系列產(chǎn)品。因?yàn)榛w紡絲工藝不同，使用的噴絲板也不一樣。紡絲組件有干法紡絲、濕法紡絲，又有復(fù)合紡絲。紡織品近年來飛速發(fā)展，熔噴工藝、紡粘工藝和水刺工藝的非織造布生產(chǎn)都需要有特殊要求的噴絲板相配合。噴絲板之所以成為核心技術(shù)產(chǎn)品，關(guān)鍵是它在工藝使用中的關(guān)鍵部位與作用，在于幾何形狀和加工精度都需要根據(jù)工藝使用要求設(shè)計(jì)而定。

高速紡絲的張力首要由流變阻力、慣性力以及空氣摩擦阻力組成。正因?yàn)檫@一特點(diǎn)需要在切片、紡絲組件、紡絲工藝、以及質(zhì)量判定上采納與紡常規(guī)poy分歧的工藝前提。紡絲溫度矩形纖維長寬比隨紡絲溫度的提高而下降按照工場(chǎng)紡絲經(jīng)驗(yàn) 紡絲溫度約為285℃低于此溫度絲條發(fā)脆后拉伸易發(fā)生毛絲、斷頭是以模擬時(shí)應(yīng)高于此溫度在模擬中采用了285℃。
干燥和紡絲因?yàn)榧徴硣娊z板孔數(shù)較多且單孔吐出量少，為了改善熔體的流動(dòng)性，保證紡絲的正常進(jìn)行和絲束質(zhì)量，必須采用相對(duì)較高的紡絲溫度。噴絲板的質(zhì)量判定在紡絲加工中一般使用常見的強(qiáng)伸度以及條干不勻率等指標(biāo)。在現(xiàn)實(shí)出產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)纖維長寬比略高于現(xiàn)實(shí)要求的 長纖維長寬比，經(jīng)由過程調(diào)節(jié)紡絲溫度到286℃以及降低環(huán)吹風(fēng)速度。