帶嶺碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達(dá)歡迎您咨詢


采用大型混凝土靜、動態(tài)三軸液壓伺服試驗系統(tǒng),比較了大骨料混凝土試件和濕篩二級配混凝土試件在動態(tài)三軸拉壓壓應(yīng)力狀態(tài)下的強(qiáng)度特征.結(jié)果表明:2種試件的破壞均為典型的拉伸破壞,裂縫垂直于拉應(yīng)力方向;動態(tài)抗拉強(qiáng)度隨應(yīng)變率的增大而增大,隨壓應(yīng)力的增大而減小;抗拉強(qiáng)度增長系數(shù)與應(yīng)變率比的對數(shù)呈線性關(guān)系;大骨料混凝土試件的動態(tài)抗拉強(qiáng)度及其對應(yīng)變率的敏感性均比濕篩二級配混凝土試件的要小.在八面體應(yīng)力空間中建立了破壞準(zhǔn)則,為大體積結(jié)構(gòu)的非線性分析和抗震設(shè)計提供了試驗依據(jù).
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預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝施工工藝
我國現(xiàn)行的預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件技術(shù)施工工藝大都屬于通過外部獨立的反應(yīng)框架張拉碳纖維布類,一般施工工序如下。
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※ 施工準(zhǔn)備
在施工前對粘貼部位混凝土的表面含水率和所處的環(huán)境溫度進(jìn)行判定,若混凝土表面或環(huán)境濕度較高,易采用高濕性配套樹脂;若環(huán)境溫度小于5℃時,則應(yīng)采用局部加熱措施。
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※ 構(gòu)件缺陷修復(fù)
對所加固的構(gòu)件已經(jīng)存在的裂縫,應(yīng)先行修復(fù),裂縫較小(寬度小于2ITI1TI),可采用低壓持續(xù)注射法,裂縫較寬,可以采用開槽法修補(bǔ),混凝土的蜂窩麻面,應(yīng)采用強(qiáng)度高于構(gòu)件的環(huán)氧樹脂砂漿修復(fù)。
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※ 面層處理
用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土劣化層除去,研磨至混凝土基面為止,構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨半徑大于3era的光滑圓弧。打磨結(jié)束后,用吹風(fēng)機(jī)或毛刷將表面粉塵除去,直至表面干凈。
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※涂刷底膠與整平
由于碳纖維布張拉后呈直線,因此粘貼前構(gòu)件底應(yīng)嚴(yán)格涂刷底膠與整平,如構(gòu)件底上凹,粘貼會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象,粘貼質(zhì)量得不到可靠保證。考慮到張拉時梁會出現(xiàn)反拱,可以將梁底找成略微下凸的弧形。為了保證構(gòu)件和碳纖維之間的粘結(jié),應(yīng)該按使用說明均勻混合底層樹脂主劑和硬化劑,在可操作時間內(nèi)均勻涂抹在粘貼面上。涂抹好的混凝土表面細(xì)微不平處,要采用找平膠處理。
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利用固液萃取法、壓汞測孔儀(MIP)及掃描電鏡(SEM)等方法,對含不同比例粉煤灰的硬化水泥漿體孔溶液堿度和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了測定與分析.結(jié)果顯示:粉煤灰的摻入導(dǎo)致硬化水泥漿體的孔溶液堿度隨其摻量的增加而有所降低,但其pH值仍能長期維持在12以上;摻有粉煤灰的硬化水泥漿體結(jié)構(gòu)隨水化齡期的延長而逐漸密實,孔隙率降低,孔徑細(xì)化,無害和少害孔增多;適量摻加粉煤灰不會破壞硬化水泥漿體微觀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.
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預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉
預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉主要工序和注意事項如下:
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※ 碳纖維布下料時,應(yīng)充分考慮張拉端錨固所需的工作長度。
※ 為了盡可能充分地利用碳纖維的高強(qiáng)度,提高碳纖維布材中纖維單絲共同工作的性能,要用環(huán)氧樹脂充分浸潤到碳纖維布材。
※ 將張拉設(shè)備就位,將環(huán)氧樹脂充分浸漬的碳纖維布安裝至張拉機(jī)的錨固裝置上,反復(fù)調(diào)整兩個錨固端的平整度,直至控制截面上的應(yīng)力分布的均勻為止。
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※ 將張拉機(jī)具沿固定在柱子上的蝸桿機(jī)構(gòu)上升,直至初步拉直的碳纖維布距受彎構(gòu)件待加固表面20~30 era。
※ 正式張拉前先進(jìn)行預(yù)張拉,預(yù)張拉力可取10%張拉控制應(yīng)力。以設(shè)計確定的速度均勻張拉碳纖維布,張拉速度直接影響的構(gòu)件能達(dá)到預(yù)應(yīng)力水平。張拉速度越慢,所能達(dá)到的預(yù)應(yīng)力水平越高。一般的張拉速度為350~450 MPa/h。張拉過程,采用張拉力和伸長值雙控方法,可以更好控制施工質(zhì)量,防止發(fā)生事故。
※ 張拉應(yīng)力至設(shè)計應(yīng)力時,按所選用膠使用說明配制粘貼樹脂,注意避免雜質(zhì)影響粘結(jié)質(zhì)量。用刮刀或刷子將粘貼樹脂均勻涂抹于構(gòu)件與碳纖維布的粘貼面,在混凝土的搭接、轉(zhuǎn)角部位要多涂一些。
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※ 提升張拉機(jī)具,使受彎構(gòu)件的粘貼表面與碳纖維的粘貼表面緊密結(jié)合,用壓輥沿纖維方向滾壓以去除碳纖維增強(qiáng)塑料下面的氣泡。
※ 處理粘貼不良處的方法:樹脂未充滿的空隙用注射器注入環(huán)氧樹脂;較大的空隙處,可配制粘稠度較大的粘貼用環(huán)氧樹脂填入。
※ 為避免碳纖維布與混凝土之間在粘結(jié)界面上發(fā)生粘結(jié)破壞,必須設(shè)置錨固。為有效的防止粘結(jié)破壞發(fā)生,可沿梁設(shè)置u型錨固帶。
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為實現(xiàn)連續(xù)加載過程中木材微觀結(jié)構(gòu)特征變化的快速自動檢測,采用微型力學(xué)試驗機(jī)和具自動聚焦功能的圖像采集系統(tǒng)相結(jié)合的方法,以杉木(Cunninghamia lanceolata)為研究對象,對試樣進(jìn)行受壓加載及微觀特征圖像的自動連續(xù)采集和測量分析.結(jié)果表明,通過該方法可以實現(xiàn)在一定時域內(nèi)自動檢測木材連續(xù)受壓變形過程中微觀結(jié)構(gòu)特征的變化,并可結(jié)合加載條件分析木材微觀結(jié)構(gòu)特征的變化規(guī)律.
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