資訊:玉溪煙囪拆除--4G產(chǎn)品推送 |
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江蘇三里港集團(tuán)公司:專(zhuān)業(yè)從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐、維護(hù)、塔筒清洗、塔筒洗油、塔筒補(bǔ)漆、塔筒噴字、塔筒寫(xiě)字、塔筒刷油漆、塔筒刷色環(huán)、塔筒刷航標(biāo)、葉片維護(hù)、葉片清洗等工程。以及煙囪內(nèi)外壁防腐,鐵塔防腐,涼水塔防腐,電視塔防腐,鋼結(jié)構(gòu)防腐,爐架防腐,網(wǎng)架防腐、管道防腐保溫,尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐,儲(chǔ)油罐防腐,龍門(mén)吊防腐、行車(chē)防腐,煤棚輸煤棧橋防腐,吊機(jī)防腐,煙囪清洗,煙囪新建,煙囪拆除,水塔拆除,煙囪維修,煙囪美化,煙囪防腐(包箍、平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng)、避雷針),賓館、大廈外墻清洗、刷涂料等高空作業(yè)工程。 警示牌不得設(shè)置在門(mén)、窗、架等可移動(dòng)的物體上,警示牌的正面或其鄰近不.得有妨礙人們視讀的固定障礙物,并盡量避免經(jīng)常被其他臨時(shí)性物體所遮擋。 鋼內(nèi)筒鈦板基層采Q235B普通碳素鋼,鋼內(nèi)筒頂高混凝土外筒頂暫定3m。排煙內(nèi)筒筒體材料選-軋制鈦-鋼復(fù)合板(BR2),煙道連接處11.0m標(biāo)高以下,由于導(dǎo)流板隔離,排煙內(nèi)筒采Q235B鋼板。鋼內(nèi)筒內(nèi)襯鈦板范圍從煙道至213m1.2mm厚鈦板! 6.長(zhǎng)使年限:13年。7施工周期:20―30天。2、施工周期:20天(210-240M煙囪)。(二)、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案:1、處理方法和程序:除銹后刷OM-4底料兩道,刷OM-5煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道,總干膜厚度0.5―1.0mm。
本公司主要承攬:
一、檢測(cè)平臺(tái)安裝,安裝S型爬梯,安裝Z型爬梯,煙囪安裝爬梯,煙囪安裝之字梯,之字梯煙囪安裝,煙囪人字梯安裝,煙囪安裝爬梯,煙氣檢測(cè)平臺(tái),煙囪安裝平臺(tái),安裝環(huán)保檢測(cè)平臺(tái),專(zhuān)業(yè)煙囪安裝平臺(tái),煙囪安裝爬梯.
定向爆破撤消煙囪時(shí),有單藥包爆破和群藥包爆破兩種。單藥包爆破時(shí),爆破漏斗中的介質(zhì)大多數(shù)以接近于小抵擋線(xiàn)的方向拋出。工程實(shí)踐中很少運(yùn)用單藥包爆破,多選用群藥包爆破。一起又較多地選用等量對(duì)稱(chēng)的藥包安置。這種情況下,可找到通過(guò)各藥包基地的一個(gè)空間曲面(稱(chēng)為布藥面)。這個(gè)面的法線(xiàn)方向大致便是拋擲方向。有時(shí)由于爆破區(qū)地形的約束,選用等量對(duì)稱(chēng)的布藥不能滿(mǎn)意工程對(duì)拋擲方量和拋擲距離的懇求,就要恰當(dāng)選擇和安排藥包的方位和藥量的分配,以操控拋方的拋速大小和方向,抵達(dá)預(yù)期意圖。從范圍來(lái)說(shuō),商業(yè)乳品農(nóng)業(yè)分布在美國(guó)與加拿大交界的五大湖周?chē)貐^(qū)、西歐和中歐地區(qū),以及澳大利亞的東南與新西蘭等地。澳大利亞與新西蘭由于距歐美市場(chǎng)較遠(yuǎn),乳品加工為制成品后運(yùn)銷(xiāo)市場(chǎng)。在歐洲,商業(yè)性乳品農(nóng)場(chǎng)現(xiàn)仍以家庭式農(nóng)場(chǎng)為主。
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NO2除去田都監(jiān)測(cè)點(diǎn)有1次小時(shí)平均濃度Pi值大于1外,其余各點(diǎn)小時(shí)平均濃度和日平均濃度Pi值均小于1;SO2小時(shí)濃度均值除了1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)外其他各監(jiān)測(cè)點(diǎn)都小于1,其主要是評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)冬季居民采暖燃煤排放造成;PM10日平均濃度大部分監(jiān)測(cè)點(diǎn)Pi值都大于1,主要是冬季地表無(wú)植被、土地、北方地區(qū)風(fēng)大所以揚(yáng)塵現(xiàn)象較重所致。有工地對(duì)近場(chǎng)水泥不仔細(xì)核對(duì)廠(chǎng)合格證,不按要求復(fù)試安定性等,直接不合格劣質(zhì)水泥制混凝土。造成混凝土強(qiáng)度等級(jí)偏低,導(dǎo)致澆筑構(gòu)件裂縫和破壞。1、因此,常見(jiàn)問(wèn)題還有:(1)使小水泥生產(chǎn)低劣水泥,制混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求,造成構(gòu)件裂縫。 進(jìn)入煙囪煙氣溫度約為50℃,低于酸露點(diǎn),從而會(huì)在煙囪內(nèi)壁表面形成冷凝酸液。所以選擇防腐材料為抗?jié)B透性能好,耐酸性介質(zhì)強(qiáng)度高防腐材料。同時(shí),由于沒(méi)有針對(duì)進(jìn)行防腐處理煙囪運(yùn)行操作規(guī)程,造成旁路煙氣或事故煙氣不經(jīng)處理就直接進(jìn)入煙囪,從而引起煙囪防腐層損壞。參照標(biāo)準(zhǔn) :GB 9754-1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20o、60o 和85o 鏡面光澤的測(cè)定。實(shí)驗(yàn)用乳液:E108、A633、GD87、APU1062、25131 等,這些高檔樹(shù)脂的特點(diǎn)是玻璃化溫度和/或成膜溫度高,光澤高,耐化學(xué)品性能好,硬度高等,可用于高檔建筑及木器漆等。還有一種水性氟碳色漆,其性質(zhì)。一般認(rèn)為,除了消光劑和成膜物質(zhì)本身性能,對(duì)消光的影響因素還有:配方構(gòu)成、漆膜厚度、分散程度、施工方式等。本實(shí)驗(yàn)中保證這些因素的一致性,分散盤(pán)轉(zhuǎn)速300 r/min,分散15 min。實(shí)驗(yàn)清漆配方除乳液外,采用相同的成膜助劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、流變助劑,體積固含量控制在30 ± 0.5%,樣品使用100u m 絲棒涂布器在聚氨酯薄膜上涂布,干漆膜厚度可以控制在30 ± 2u m。樣品干燥1~2天后,用光澤計(jì)測(cè)定光澤。由于各乳液或分散液的固含量不同,添加比例為質(zhì)量與乳液或分散液固含量的比值。二氧化硅消光機(jī)理是使干燥后涂膜表面成為不均勻的凸凹狀態(tài),這樣的表面造成光的散射,因而降低了光澤,因此消光劑的平均粒徑是決定消光效率的主要依據(jù)。但粒徑增大影響漆膜性能和外觀(guān),因此不同性能的漆膜要使用一定粒徑范圍的消光劑,并不能任意選擇大粒徑消光劑使用。漆膜的原始光澤很高,消光作用初始明顯,因此,漆膜的原始光澤對(duì)消光效率和終消光效果的影響不大。消光作用隨消光劑比例增加而逐漸減弱,在接近其消光極限時(shí)趨于無(wú)變化,其比例與光澤的關(guān)系曲線(xiàn)基本上類(lèi)似懸垂線(xiàn),各樹(shù)脂消光曲線(xiàn)均符合這種特征。曲線(xiàn)多數(shù)可分成兩個(gè)區(qū)域 :曲線(xiàn)開(kāi)始階段光澤和消光效率都下降很快 ;后半段光澤和消光效率都變化很慢。從經(jīng)濟(jì)和效果的角度考慮,消光劑在曲線(xiàn)開(kāi)始階段的添加比例范圍內(nèi)使用。以E-106 為例對(duì)消光曲線(xiàn)進(jìn)行分析,見(jiàn)圖2。在曲線(xiàn)的兩端,近似直線(xiàn)或取切線(xiàn),將它們延長(zhǎng)相交。將形成的角等分,等分線(xiàn)左側(cè)即經(jīng)濟(jì)區(qū)域。對(duì)各樹(shù)脂消光曲線(xiàn)依次進(jìn)行了分析,數(shù)據(jù)歸納于表2。1500 在添加比例4.5%以后沒(méi)有數(shù)據(jù)點(diǎn)是因?yàn)榘l(fā)生絮凝。光澤的劃分多樣,60o 光澤30~70 稱(chēng)半光。對(duì)于消光漆(亞光漆)有全消光、3 分光、5 分光等,其60o光澤分別是小于20,20~40 和40~60,本文取10、30和50 來(lái)處理。由表3 可知對(duì)E106、A633、系列8、UC90 和APU1062 等,其效率轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)應(yīng)的光澤均在30 以下,添加樹(shù)脂固含量的0.5%~4%,就可以實(shí)現(xiàn)各種程度的半光效果,還可作為UC90 和APU1062 的全消光消光劑 ;而對(duì)于A(yíng)C25131、GD87,其效率轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)應(yīng)的光澤均大于30,如果要求3 分光左右的光澤,就選擇粒度比TS100 更大的消光劑。對(duì)于溶劑型體系,不同的樹(shù)脂類(lèi)型,消光難易程度不同。例如飽和聚酯、聚氨酯不容易消光;交聯(lián)率低的易于消光,交聯(lián)率高的難于消光。對(duì)于本文研究的水性體系,沒(méi)有重現(xiàn)這種規(guī)律,自交聯(lián)聚氨酯E106 和UC90 等相比丙烯酸酯AC25131、GD87等容易消光。總體上看,樹(shù)脂分散液比乳液容易消光。從二氧化硅消光機(jī)理和水性樹(shù)脂體系成膜原理上分析,水性分散體與二氧化硅粒徑的相對(duì)大小也是決定消光效率的重要原因。二氧化硅消光機(jī)理是使干燥后涂膜表面成為不均勻的凸凹狀態(tài),而漆膜是由樹(shù)脂顆粒軟化黏結(jié)而成的,所以漆膜凸凹程度決定于消光劑和水性樹(shù)脂的相對(duì)大小。樹(shù)脂在水性體系中呈不同分散狀態(tài),有一定的粒徑分布。被分散的粒徑在0.01~0.1 um的稱(chēng)為水分散,粒徑在0.1m 以上的稱(chēng)為水乳液。水性樹(shù)脂粒徑減小,凸凹程度不明顯,也就是容易消光。由于水分散型樹(shù)脂一般比水乳型粒徑小,所以容易消光。而溶解(或溶脹)在溶劑型體系中的樹(shù)脂分子大小與消光劑粒徑相比完全可以忽略,也就對(duì)消光沒(méi)有影響。消光水平、漆膜功能和經(jīng)濟(jì)因素決定選擇消光劑的類(lèi)型和參數(shù)(主要是粒徑)。高質(zhì)量或透明漆膜如木器漆等要選用合成二氧化硅;建筑漆從平光到高光,可利用乳液量/類(lèi)型和體質(zhì)顏料量/類(lèi)型調(diào)節(jié)。配方PVC 來(lái)實(shí)現(xiàn);但對(duì)于大面積平涂,人眼的觀(guān)測(cè)角增大,要求85o 無(wú)光,就應(yīng)該使用煅燒級(jí)硅藻土。影響漆膜終消光效果的因素很多,程度不同,為了便于討論,給出一個(gè)關(guān)系式:效果= 消光劑粒徑消光劑比例 漆膜厚度消光效果與消光劑粒徑、消光劑比例成正比,與漆膜厚度成反比,其中粒徑的影響力。消光劑比例=加入量/配方固含量,所以配方的固含量不宜過(guò)高,因此,選高PVC 的低光澤涂料進(jìn)行消光不一定經(jīng)濟(jì),而且涂料固含量高的問(wèn)題還不止于此。消光依靠涂膜的凹凸,涂膜厚,消光劑的堆積效率差,而且厚涂膜的流平性好,對(duì)消光是種削弱。因此,涂膜厚度越高,越不經(jīng)濟(jì)。消光配方固含量不宜高,涂刷盡量要薄或兌水施工,當(dāng)然這樣要求底涂相應(yīng)厚些,以彌補(bǔ)遮蓋等問(wèn)題。評(píng)價(jià)消光劑時(shí),測(cè)試光澤的漆膜要自然干燥。烘干會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差,高光漆膜烘干時(shí)表面張力變化大,漆膜內(nèi)形成窩,引起漆膜皺摺,光澤下降;對(duì)于低光漆膜,烘干使多孔、密度小的消光劑來(lái)不及遷移到漆膜表面,光澤會(huì)偏高。沒(méi)有進(jìn)行表面改性的二氧化硅,表面富含羥基,分散到液態(tài)體系中形成二氧化硅網(wǎng)絡(luò),一方面對(duì)水性體系有較強(qiáng)增稠作用,應(yīng)相應(yīng)做配方調(diào)整;另一方面因其多孔性結(jié)構(gòu)特征而吸水過(guò)快,從而破壞基料顆粒的分散穩(wěn)定性,進(jìn)而使基料樹(shù)脂顆粒絮凝。要使已絮凝的樹(shù)脂顆粒再度分散將會(huì)十分困難,這樣會(huì)影響形成連續(xù)的涂膜并在涂膜表面出現(xiàn)顆粒。對(duì)于絮凝傾向強(qiáng)的體系,比如:固含量高(自由水分少)、乳液和顏料粒度小、保護(hù)膠體或分散劑量不富裕等情況,要特別注意消光劑的分散。例如1500 中如果直接添加TYS-100,會(huì)隨添加比例發(fā)生絮凝,應(yīng)該考慮選用經(jīng)表面處理或吸油量(比表面積)低的消光劑,并配制成消光膏使用。消光劑比例與光澤的關(guān)系曲線(xiàn)基本上類(lèi)似懸垂線(xiàn),在接近其消光極限時(shí)趨于無(wú)變化,消光劑應(yīng)該在經(jīng)濟(jì)填加量?jī)?nèi)使用,一般不超過(guò)配方含量的5% 。對(duì)于不同的分散狀態(tài)的水性樹(shù)脂,消光劑消光效率不同。粒徑小的樹(shù)脂更容易消光,其規(guī)律不同于溶劑型體系。消光效果與消光劑粒徑、消光劑含量成正比,與漆膜厚度成反比,其中粒徑的影響力。消光配方固含量不宜高,無(wú)法避免時(shí)可利用特定施工方法彌補(bǔ)消光劑評(píng)價(jià)要注意采用自然干燥漆膜。對(duì)于絮凝傾向高的水性體系,換用吸油量低的消光劑,并控制添加量,配制成消光膏使用。 |
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