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卷膜器的制造方法，包括以下步驟采用鋁壓鑄工藝制成箱體；采用滾絲加工工藝制成蝸桿；采用粉末冶金鑄造工藝制成蝸輪和軸套。其中，本發(fā)明的卷膜器的箱體采用鋁壓鑄工藝制成，其中鋁壓鑄工藝具體包括以下步驟將熔融鋁合金液倒入壓室內；以高速充填鋼制模具的型腔；合金液在高壓下鋁合金液凝固而形成鑄件。其中，鋁合金液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15-100Mpa ;鋁合金液以高速充填型腔，通常在10-50米/秒，有的還可超過80米/秒，(通過內澆口導入型腔的線速度-內澆口速度)，因此鋁合金液的充型時間極短，其大致為0.01-0. 2秒(根據鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。本發(fā)明通過鋁壓鑄工藝制成箱體不僅效率大大提高，金屬加工量也大為減少，材料也更為節(jié)約。本發(fā)明卷膜器的蝸桿采用滾絲加工工藝，滾絲加工藝分為徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲是將2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲杠，也可采用類似的方法滾壓成形。切向滾絲又稱行星式滾絲，滾壓工具由I個旋轉的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成 螺紋。對某些精度要求不高的絲杠，也可采用類似的方法滾壓成形。滾壓頭滾絲在自動車床上進行，一般用于加工工件上的短螺紋。

發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現有技術的缺陷，提供一種效率較高、加工精度較高且成本較低的卷膜器及其制造方法。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種卷膜器，包括箱體，所述箱體上設置有可轉動的蝸輪，所述蝸輪通過螺紋傳動連接于一蝸桿，所述蝸桿通過接頭加長管連接有手柄，所述蝸輪的蝸輪軸上通過接頭連接有一卷膜桿。進一步，在上述卷膜器中，所述蝸輪上設有一扁平鍵。進一步，在上述卷膜器中，所述扁平鍵與蝸輪一體成型。本發(fā)明還提供一種卷膜器制造方法，所述方法包括以下步驟采用鋁壓鑄工藝制成箱體；采用滾絲加工工藝制成蝸桿；采用粉末冶金鑄造工藝制成蝸輪和軸套。進一步，在上述卷膜器制造方法中，所述采用鋁壓鑄工藝制成箱體具體包括以下步驟將熔融鋁合金液倒入壓室內；以高速充填鋼制模具的型腔；合金液在高壓下鋁合金液凝固而形成鑄件。進一步，在上述卷膜器制造方法中，所述滾絲加工工藝包括徑向滾絲、切向滾絲或滾壓頭滾絲工藝方法。進一步，在上述卷膜器制造方法中，所述粉末冶金鑄造工藝制成蝸輪和軸套具體包括以下步驟制備多種組分的粉末；將所述粉末混合均勻；將混合后的所述粉末壓制成形；將壓制后的粉末燒結。進一步，在上述卷膜器制造方法中，所述卷膜器的軸套采用鐵基粉末冶金或銅基粉末治金制成。