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點(diǎn)焊機(jī)焊接鉗壓式聲測(cè)管經(jīng)過(guò)清理的工件要在夾具內(nèi)裝配起來(lái)，或先用夾子夾住，然后進(jìn)行定位焊接。定位焊點(diǎn)間距約為75~150mm。工件越厚、越硬，這一距離就越大。工件的定位焊應(yīng)該從焊縫的中點(diǎn)開(kāi)始向兩端進(jìn)行，而圓筒工件的環(huán)縫在點(diǎn)焊機(jī)焊接鉗壓式聲測(cè)管縫焊前應(yīng)對(duì)稱定位。由于加熱不均勻，在定位焊時(shí)邊緣可能發(fā)生扭曲，所以在定位焊過(guò)程中必須注意保持搭接邊緣的正確配合，定位焊點(diǎn)應(yīng)布置在焊縫的中心線上，壓坑不能太深，以免影響點(diǎn)焊機(jī)焊接鉗壓式聲測(cè)管縫焊的質(zhì)量。精密激光焊接機(jī)是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的波長(zhǎng)為1064nm的脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散。

 剛從滾輪電極下面出來(lái)的鄰近金屬，一方面開(kāi)始冷卻，同時(shí)尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結(jié)晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時(shí)刻將分別處于不同階段。而對(duì)于焊縫上的任一焊點(diǎn)來(lái)說(shuō)，從滾輪下通過(guò)的過(guò)程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過(guò)程。由于該過(guò)程是在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行的，預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時(shí)的壓力作用不夠充分，應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點(diǎn)焊時(shí)差，易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。