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　　高溫合金

　　高溫合金的牌號(hào)有:GH600、GH188、GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140、GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4169等

　　高溫合金分為:固溶強(qiáng)化型鐵基合金，時(shí)效硬化型鐵基合金，固溶強(qiáng)化型鎳基合金，時(shí)效硬化型鎳基合金

　　1，固溶強(qiáng)化型鐵基合金的牌號(hào)有:GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

　　2，時(shí)效硬化型鐵基合金的牌號(hào)有:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302

　　3，固溶強(qiáng)化型鎳基合金的牌號(hào)有:GH3030、GH3039、GH3044、GH3128

　　4，時(shí)效硬化型鎳基合金的牌號(hào)有:GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4169

　　固溶強(qiáng)化型鐵基合金的主要特征:這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中最典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。

　　時(shí)效硬化型鐵基合金的主要特征:這類合金鉻、鎳含量相對(duì)較低，故抗氧化的溫度僅約800％，但是含彌散強(qiáng)化相形成元素(v、Al、Ti)量相對(duì)較高，在固溶體基體上可形成化合物強(qiáng)化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時(shí)效。通過(guò)固溶處理，可以使合金固溶強(qiáng)化；通過(guò)時(shí)效處理，可以使合金析出細(xì)小強(qiáng)化相[VC、Ni3Al、Ni3Ti，Ni3(Al·Ti)]，從而提高室溫和高溫強(qiáng)度。固溶并時(shí)效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。例如GH2132的化合物量為2.5％、GH2135的化合物量為14％這類合金通常應(yīng)用于高溫下受力的零件，如渦輪盤、螺:栓和工作溫度不高的轉(zhuǎn)子葉片等

　　固溶強(qiáng)化型鎳基合金及時(shí)效硬化型鎳基合金的主要特征:特性、用途和相應(yīng)的固溶強(qiáng)化型鐵基合金、時(shí)效硬化型鐵基合金基本相同。不同之處在于基體的差別。鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約50％左右)，含鉻量約10％。23％、含鎳量約7％一40％；而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳，鎳含量大于50％由于鎳含量的提高，故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強(qiáng)性高，最高工作溫度已達(dá)到1050℃左右；但其可切削加工性亦隨之變差。同時(shí)由于它們都含有大量的鎳，不符合我國(guó)資源情況，應(yīng)逐步采用鐵基高溫合金來(lái)代替。