旌德玻璃鋼防腐加固膠【行業(yè)資訊】-浸漬膠廠家直銷
將己基咔唑甲醛氧化制得己基咔唑甲酸,再將1.4124g己基咔唑甲酸與1.005g經(jīng)活化的白炭黑(納米SiO2)在乙醇溶液中加熱回流等實(shí)驗(yàn)條件下制得復(fù)合材料,并經(jīng)紅外光譜、紫外分光光度法和熒光分光光度法對復(fù)合材料進(jìn)行表征和光學(xué)性質(zhì)研究。結(jié)果表明,己基咔唑甲酸-白炭黑復(fù)合粉體材料具有較好的紫外吸收和熒光性質(zhì)。
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預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝施工工藝
我國現(xiàn)行的預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件技術(shù)施工工藝大都屬于通過外部獨(dú)立的反應(yīng)框架張拉碳纖維布類，一般施工工序如下。
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※ 施工準(zhǔn)備
在施工前對粘貼部位混凝土的表面含水率和所處的環(huán)境溫度進(jìn)行判定，若混凝土表面或環(huán)境濕度較高，易采用高濕性配套樹脂；若環(huán)境溫度小于5℃時(shí)，則應(yīng)采用局部加熱措施。
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※ 構(gòu)件缺陷修復(fù)
對所加固的構(gòu)件已經(jīng)存在的裂縫，應(yīng)先行修復(fù)，裂縫較小(寬度小于2ITI1TI)，可采用低壓持續(xù)注射法，裂縫較寬，可以采用開槽法修補(bǔ)，混凝土的蜂窩麻面，應(yīng)采用強(qiáng)度高于構(gòu)件的環(huán)氧樹脂砂漿修復(fù)。
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※ 面層處理
用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土劣化層除去，研磨至混凝土基面為止，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨半徑大于3era的光滑圓弧。打磨結(jié)束后，用吹風(fēng)機(jī)或毛刷將表面粉塵除去，直至表面干凈。
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※涂刷底膠與整平
由于碳纖維布張拉后呈直線，因此粘貼前構(gòu)件底應(yīng)嚴(yán)格涂刷底膠與整平，如構(gòu)件底上凹，粘貼會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，粘貼質(zhì)量得不到可靠保證？紤]到張拉時(shí)梁會(huì)出現(xiàn)反拱，可以將梁底找成略微下凸的弧形。為了保證構(gòu)件和碳纖維之間的粘結(jié)，應(yīng)該按使用說明均勻混合底層樹脂主劑和硬化劑，在可操作時(shí)間內(nèi)均勻涂抹在粘貼面上。涂抹好的混凝土表面細(xì)微不平處，要采用找平膠處理。
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預(yù)浸料要求樹脂基體和增強(qiáng)纖維具有良好的匹配性,為了提高芳綸纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料的界面相容性,本文從芳綸纖維表面改性及增韌技術(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行綜述,討論了芳綸纖維物理改性和化學(xué)改性方法的優(yōu)缺點(diǎn),分析了界面增韌及環(huán)氧樹脂基體的不同增韌途徑,重點(diǎn)介紹了聚氨酯/環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)體系。認(rèn)為芳綸纖維的偶聯(lián)劑表面處理和聚氨酯增韌環(huán)氧樹脂相結(jié)合,是提高芳綸纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料層間剪切強(qiáng)度的的可行途徑。
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預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉
預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉主要工序和注意事項(xiàng)如下：
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※ 碳纖維布下料時(shí)，應(yīng)充分考慮張拉端錨固所需的工作長度。
※ 為了盡可能充分地利用碳纖維的高強(qiáng)度，提高碳纖維布材中纖維單絲共同工作的性能，要用環(huán)氧樹脂充分浸潤到碳纖維布材。
※ 將張拉設(shè)備就位，將環(huán)氧樹脂充分浸漬的碳纖維布安裝至張拉機(jī)的錨固裝置上，反復(fù)調(diào)整兩個(gè)錨固端的平整度，直至控制截面上的應(yīng)力分布的均勻?yàn)橹埂?
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※ 將張拉機(jī)具沿固定在柱子上的蝸桿機(jī)構(gòu)上升，直至初步拉直的碳纖維布距受彎構(gòu)件待加固表面20～30 era。
※ 正式張拉前先進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉力可取10％張拉控制應(yīng)力。以設(shè)計(jì)確定的速度均勻張拉碳纖維布，張拉速度直接影響的構(gòu)件能達(dá)到預(yù)應(yīng)力水平。張拉速度越慢，所能達(dá)到的預(yù)應(yīng)力水平越高。一般的張拉速度為350~450 MPa／h。張拉過程，采用張拉力和伸長值雙控方法，可以更好控制施工質(zhì)量，防止發(fā)生事故。
※ 張拉應(yīng)力至設(shè)計(jì)應(yīng)力時(shí)，按所選用膠使用說明配制粘貼樹脂，注意避免雜質(zhì)影響粘結(jié)質(zhì)量。用刮刀或刷子將粘貼樹脂均勻涂抹于構(gòu)件與碳纖維布的粘貼面，在混凝土的搭接、轉(zhuǎn)角部位要多涂一些。
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※ 提升張拉機(jī)具，使受彎構(gòu)件的粘貼表面與碳纖維的粘貼表面緊密結(jié)合，用壓輥沿纖維方向滾壓以去除碳纖維增強(qiáng)塑料下面的氣泡。
※ 處理粘貼不良處的方法：樹脂未充滿的空隙用注射器注入環(huán)氧樹脂；較大的空隙處，可配制粘稠度較大的粘貼用環(huán)氧樹脂填入。
※ 為避免碳纖維布與混凝土之間在粘結(jié)界面上發(fā)生粘結(jié)破壞，必須設(shè)置錨固。為有效的防止粘結(jié)破壞發(fā)生，可沿梁設(shè)置u型錨固帶。
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西藏某機(jī)場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴(yán)重破損,減少了機(jī)場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計(jì)測量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機(jī)理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.
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