青島碳布膠【建材資訊】-A級(jí)改性環(huán)氧樹脂類
通過(guò)改變固化工藝制備了含孔隙的碳纖維復(fù)合材料試樣,采用超聲檢測(cè)對(duì)試樣進(jìn)行了初步的孔隙檢測(cè)與篩選,采用金相顯微法對(duì)典型區(qū)域的孔隙率、孔隙分布和形貌特征進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,固化壓力不足和袋內(nèi)真空不合適會(huì)引起復(fù)合材料內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生,且孔隙的分布存在必然性和隨機(jī)性,孔隙形貌與孔隙率存在一定的聯(lián)系。
青島碳布膠【建材資訊】-A級(jí)改性環(huán)氧樹脂類
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碳纖維，玻纖布加固的適用范圍： 廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及抗震加固；鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固；滿足結(jié)構(gòu)承受動(dòng)靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固，各類防腐加固施工。
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碳纖維，玻纖布，環(huán)氧樹脂加固的施工工藝：
施工流程： 施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維，玻纖布→ 表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
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青島碳布膠【建材資訊】-A級(jí)改性環(huán)氧樹脂類
本文以自制酚醛樹脂發(fā)泡制備的酚醛泡沫為基體,Nomex紙蜂窩為增強(qiáng)體,采用特定的發(fā)泡制備工藝制得了Nomex紙蜂窩增強(qiáng)酚醛泡沫。通過(guò)對(duì)該材料微觀形貌、力學(xué)性能和熱性能的表征,初步探討了材料基體和界面效應(yīng)對(duì)其力學(xué)性能和隔熱性能的影響。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),填充了酚醛泡沫后,Nomex紙蜂窩增強(qiáng)酚醛泡沫的力學(xué)性能顯著提高,導(dǎo)熱系數(shù)顯著降低。分析認(rèn)為,良好的強(qiáng)結(jié)合界面保障了酚醛泡沫對(duì)Nomex紙蜂窩增強(qiáng)酚醛泡沫力學(xué)性能和隔熱性能的貢獻(xiàn),該材料是一種綜合性能較好的隔熱、阻燃材料。
具體操作：
操作要點(diǎn)： ※ 混凝土表面處理 （1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 （2）對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 （3）裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 （4）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 （5）清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 ※ 缺陷部位涂刷底膠 將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 ※ 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下： （1）膩?zhàn)又鲃、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確（油性環(huán)氧樹脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 （2）構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，應(yīng)再用砂紙打磨平整。 ※ 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 ※ 粘貼碳纖維，玻纖布 粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維，玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維，
玻纖布橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下： （1）粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 （2）粘貼時(shí)，在碳纖維，玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。 ※ 養(yǎng)護(hù) 粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養(yǎng)護(hù)3-5小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 ※ 涂裝 若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。
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包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、本品為鐵桶包裝:規(guī)格為每套18kg+6kg 2、本品不屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，可用空運(yùn)、鐵路、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。
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參考常用的混凝土強(qiáng)度,設(shè)計(jì)了4種配合比水泥砂漿.采用拉拔測(cè)試儀(limpet pull-offtester)測(cè)得的水泥砂漿直接拉伸強(qiáng)度大約為其劈裂抗拉強(qiáng)度的60%.采用自行設(shè)計(jì)的水泥砂漿拉剪、壓剪耦合受力裝置,測(cè)量不同壓應(yīng)力水平下水泥砂漿的抗剪強(qiáng)度.結(jié)果表明,當(dāng)壓應(yīng)力水平大于0.6倍水泥砂漿軸心抗壓強(qiáng)度時(shí),其抗剪強(qiáng)度會(huì)有不同程度下降.通過(guò)數(shù)據(jù)擬合獲得了水泥砂漿復(fù)合受力狀態(tài)下的破壞準(zhǔn)則.該準(zhǔn)則可以應(yīng)用于細(xì)觀力學(xué)模型中對(duì)混凝土材料破壞過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬;也可作為砌體結(jié)構(gòu)中砂漿的破壞準(zhǔn)則.
選擇SBS改性劑與C9石油樹脂對(duì)遼河90#基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性,通過(guò)常規(guī)試驗(yàn)、梁彎曲流變(BBR)試驗(yàn)考察了該改性瀝青的感溫性能、高溫穩(wěn)定性能、低溫抗裂性能和抗老化性能,并利用電子顯微鏡對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察.結(jié)果表明:當(dāng)SBS-C9石油樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),SBS-C9石油樹脂改性瀝青的感溫性能、高溫性能均優(yōu)于SBS改性瀝青,而低溫性能、抗老化性能與之相差不大;C9石油樹脂可提高SBS改性劑與基質(zhì)瀝青之間的結(jié)合力及SBS改性劑對(duì)基質(zhì)瀝青的約束力,使之形成新的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu).
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