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澆口位置的選擇應(yīng)使塑料流程短﹐料流變向少。  澆口位置選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出。  澆口位置的選擇應(yīng)減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。  澆口位置的選擇應(yīng)料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。  冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的﹐冷料進入型腔而影響塑件質(zhì)量﹐并使熔料能順利地充滿型腔﹐冷料穴又稱冷料井。  鉤形（工形）拉料桿  拉料穴﹕A.帶頂桿﹔ B.不帶頂桿  結(jié)構(gòu)設(shè)計需要哪些知識

  個人見解,僅供參考!  對一個作結(jié)構(gòu)的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理;  模具制造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等)  模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產(chǎn)品的出模方式會不會影響以后的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等)  首先,你要搞清楚你面對的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業(yè)標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以后作圖的.

  其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;  對注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)  對塑料/五金的相關(guān)知識要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對設(shè)計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以后你所設(shè)計的產(chǎn)品的成本,性等;  注塑件缺陷的原因及其補救方法  注塑件缺陷的特征  注塑過程不，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)。

  可能出現(xiàn)問題的原因  注塑速度不足。  螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。  運行時間變化。  射料缸溫度太低。  注塑壓力不足。  射嘴部分被封。  射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。  注塑時間太短。  塑料貼在料斗喉壁上。  注塑機容量太�。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ�       沒有清理干凈模具的防銹油。  止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。  增加注塑速度。  檢查料斗內(nèi)的塑料量。

  檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進行更改。  檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。  檢查運作是否穩(wěn)定。  增加熔膠溫度。  增加注塑速度。  檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。  檢查的加熱器外層用安培表檢驗?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。  增加螺桿向前時間。  增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。  用較大的注塑機。  適當(dāng)升高模溫。  清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。  檢查或更換止退環(huán)。

     日期：2023-7-30 輝