高平玻璃鋼防腐加固膠【行業(yè)新聞】-生產(chǎn)供應(yīng)廠家
使用試件為單向?qū)雍习搴投嘞驅(qū)雍习鍍煞N類型的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料層合板,采用自由落體式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行低能量沖擊,以及超景深顯微鏡對(duì)損傷形貌進(jìn)行特征描述。引入低能量沖擊關(guān)系因子K,建立沖擊能量與損傷凹坑深度量化關(guān)系,該量化關(guān)系可使沖擊能量與損傷形貌特征相對(duì)應(yīng)。所建立的凹坑深度與沖擊能量的關(guān)系,既可以根據(jù)測(cè)量沖擊凹坑深度反推出沖擊時(shí)的能量值,也可以根據(jù)沖擊能量預(yù)判結(jié)構(gòu)的損傷情況。
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產(chǎn)品名稱
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用途
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浸漬膠
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碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用浸漬樹脂,用于粘貼浸透碳纖維布.按照施工要求找平材料指觸干燥時(shí)使用效果.
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碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用底層樹脂,增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度.提高粘結(jié)力,按照施工要求在經(jīng)過(guò)處理的基層表面使用.
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碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用找平材料,將涂刷過(guò)底層樹脂的混凝土表面抹平,修補(bǔ)圓弧,按照施工要求底層樹脂指觸干燥時(shí)使用效果.
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碳纖維膠產(chǎn)品性能指標(biāo)
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性能
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項(xiàng)目
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試驗(yàn)條件
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浸漬膠
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底膠
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修補(bǔ)找平膠
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膠體性能
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抗拉強(qiáng)度(MPa)
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25℃三天
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≥70
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≥70
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≥65
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彈性模量(MPa)
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25℃三天
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≥12500
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≥12500
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≥13.0×103
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拉伸強(qiáng)度(MPa)
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25℃三天
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≥40
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≥40
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≥30
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抗彎強(qiáng)度(MPa)
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25℃三天
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≥50
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≥50
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≥40
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粘結(jié)性能
耐久性能
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鋼-鋼剪切強(qiáng)度 (Mpa)
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25℃三天
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≥14
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≥14
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≥14
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鋼-混凝土拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
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25℃三天
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≥30
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≥30
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≥30
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與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
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25℃三天
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≥2.5且混凝土
內(nèi)聚破壞
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≥2.5且混凝土
內(nèi)聚破壞
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≥2.5且混凝土
內(nèi)聚破壞
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人工濕熱化抗剪性能
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2000h
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≤10%
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≤10%
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≤10%
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考慮荷載裂縫寬度與裂縫深度的相關(guān)性,基于AgNO3顯色法研究了混凝土裂縫的存在對(duì)氯離子擴(kuò)散范圍的影響.通過(guò)鉆孔取粉測(cè)定了混凝土中的氯離子含量,研究了裂縫特征的單一因素對(duì)氯離子的擴(kuò)散特性影響.結(jié)果表明:裂縫的存在加速了氯離子在混凝土中的擴(kuò)散過(guò)程;氯離子的擴(kuò)散系數(shù)隨著裂縫寬度的增加而增大;裂縫深度的變化對(duì)氯離子的擴(kuò)散深度有一定影響.基于試驗(yàn)結(jié)果建立了裂縫寬度（裂縫深度）與氯離子擴(kuò)散系數(shù)之間的指數(shù)函數(shù)關(guān)系式.
高平玻璃鋼防腐加固膠【行業(yè)新聞】-生產(chǎn)供應(yīng)廠家
碳纖維膠 使用方法
1. 施工準(zhǔn)備。按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置；
2. 混凝土表面處理。打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹fengchui
3. 配制并涂刷底層樹脂。將底膠主劑和固化劑按3：1的重量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)攪拌機(jī)械混合2-3分鐘，直至顏色均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；
4. 底層樹脂指觸干燥后，配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理。將修補(bǔ)找平膠主劑和固化劑按照3：1的重量比混合均勻后，使用鏟或刮板將涂刷過(guò)底層樹脂的混凝土表面坑凹處抹平，直角處修補(bǔ)成圓；
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供應(yīng)碳布膠產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本品具有的耐腐蝕性能及耐溫性能，觸變性能強(qiáng)，施工流淌少。
2、滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混
3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。
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近年來(lái)在浙江地區(qū)所出土的部分東周時(shí)期陶瓷標(biāo)本,無(wú)論是在成型還是燒制技術(shù)方面都相當(dāng)成熟,已體現(xiàn)出較高的工藝制作水平,由此引發(fā)了其是否改變了陶瓷史,成為遠(yuǎn)早于東漢時(shí)期的早瓷器的廣泛爭(zhēng)議.采用多種測(cè)試技術(shù),研究了有代表性的浙江東周時(shí)期各類陶瓷標(biāo)本,并通過(guò)與東漢時(shí)期浙江上虞出土的越窯青瓷的比較,對(duì)這批備受關(guān)注的精美陶瓷標(biāo)本的工藝特點(diǎn)、性能指標(biāo)和器質(zhì)界定等進(jìn)行了探討和分析.
高平玻璃鋼防腐加固膠【行業(yè)新聞】-生產(chǎn)供應(yīng)廠家
供應(yīng)碳布膠應(yīng)用范圍
1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。
2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006
供應(yīng)碳布膠性能指標(biāo)
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為開發(fā)新型砂漿外加劑和有效利用造紙黑液,研究了造紙黑液的引氣性、表面活性及其對(duì)砂漿工作性、保水性、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:造紙黑液具有良好的引氣性能和表面活性;當(dāng)造紙黑液摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.3%時(shí),砂漿經(jīng)時(shí)2h的稠度損失率為12.3%,凝結(jié)時(shí)間比基準(zhǔn)空白砂漿延長(zhǎng)4.9h,保水率比為108.6%,硬化砂漿14d的黏結(jié)強(qiáng)度比為115%,28d抗壓強(qiáng)度為30.9MPa;0.3%造紙黑液與適量的促凝劑復(fù)配可滿足JG/T 426—2013《抹灰砂漿增塑劑》的各項(xiàng)規(guī)定.
高平玻璃鋼防腐加固膠【行業(yè)新聞】-生產(chǎn)供應(yīng)廠家施工要點(diǎn)
1、將混凝土表面擦拭干凈。
2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。
3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。
4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí)，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。
5、配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。
6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時(shí)甲、乙組份也可按4：1進(jìn)行使用。 用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。
7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。
8、在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。
9、固化時(shí)間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。
10、乙組份在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。 11、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
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弘盛瑞達(dá)粘鋼膠 包裝運(yùn)輸
本品為鐵桶包裝:小包裝規(guī)格為每套3kg+9kg，大包裝規(guī)格為每套6kg+18kg 。
2、本品不屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，可用空運(yùn)、鐵路、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。
3、本品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放，防雨淋，防曝曬，不得倒置。
4、本品在常溫下儲(chǔ)存一年，各性能均無(wú)明顯變化，如超出一年，經(jīng)檢測(cè)合格，仍可使用。
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高平玻璃鋼防腐加固膠【行業(yè)新聞】-生產(chǎn)供應(yīng)廠家
由于材料的各向異性,與金屬材料相比,玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料可以通過(guò)相應(yīng)的設(shè)計(jì)來(lái)更好地發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)性能,復(fù)合材料機(jī)艙罩就是典型的例子，F(xiàn)有的機(jī)艙罩結(jié)構(gòu)分析,多數(shù)只是對(duì)其承載力的檢驗(yàn)。根據(jù)GL2010標(biāo)準(zhǔn),利用Solid Works建立機(jī)艙罩模型,在ANSYS中對(duì)其進(jìn)行剛度和強(qiáng)度分析。根據(jù)分析結(jié)果,綜合考慮制造的限制條件,如加強(qiáng)筋位置、分塊、成本等因素,對(duì)加強(qiáng)筋的尺寸和整體蒙皮的厚度進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化后的分析結(jié)果表明,考慮制造限制條件的優(yōu)化分析可以更好地滿足工程對(duì)剛度的要求,是值得推薦的方法。
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