3-D打印耗材擠出設備<\/strong>\r<\/p>\r\r \r<\/p>\r
\r3D打。3D printing），即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。\r<\/p>\r
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\r3D打印機就是可以“打印”出3D物體的一種設備，功能上與激光成型技術一樣，采用分層加工、迭加成形的原理，即通過逐層增加材料疊加來生成3D實體。3D打印技術本身并不復雜，但可用的耗材卻是個難點。普通打印機的耗材就是墨水和紙張，但3D打印機的耗材卻主要是塑膠和粉末，而且必須經(jīng)過特殊處理，對材料的固化反應速度等也要求很高。\r<\/p>\r
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\r目前3D打印機耗材的形狀為實心圓線材，主要原料有ABS、PLA、PVA、HIPS、PC等，產(chǎn)品直徑規(guī)格從1.75mm到3.0mm不等。寶碟公司于2009年提供給客戶**套3-D耗材擠出生產(chǎn)線，經(jīng)過長時間不斷對設備配置和擠出工藝改進完善，我們已形成了一套完善的專門用于3D打印耗材的生產(chǎn)線，通過配套不同的螺桿和口模成型工藝，能夠滿足ABS、PLA、PVA、HIPS、PC等各類3D打印耗材原料的生產(chǎn)。\r<\/p>\r
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\r生產(chǎn)線特點：<\/strong><\/u>1. 整線全伺服驅(qū)動配備，提供擠出各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，如出料、熔體計量、牽引等；2. 配備計量泵系統(tǒng)，進一步保證口模出料的**性，增加模頭壓力避免線材出現(xiàn)空心；3. 配備在線制品外徑檢測及自動反饋控制功能，將產(chǎn)品尺寸公差控制到最小，提高整線自動化水平。\r<\/p>\r\r基本參數(shù)：<\/u>\r<\/p>\r
\r - 生產(chǎn)速度：DN1.75mm 80米/分鐘，DN3.0mm 35米/分鐘\r<\/p>\r
\r - 產(chǎn)品精度：2.9mm-3.0mm；1.70-1.80mm。（+/-0.05mm，CPK值≥1.6）\r<\/p>\r
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\r擠出主機：<\/u>\r<\/p>\r
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\r模具成型系統(tǒng)：<\/u>\r<\/p>\r
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\r牽引、外徑測量反饋控制系統(tǒng)：<\/u>\r<\/p>\r
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\r收卷收集：<\/u>\r<\/p>\r
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