電解拋光液 （KM0306）

產(chǎn)品簡介

特性與優(yōu)點

·   電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

·   電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上

·   拋光液使用時間長，易于維護管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。

·   電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零件、細絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。

·   電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。

使用方法

·  初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者請在專業(yè)人士指導(dǎo)下使用。
·  加熱電解液至60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在2~15V左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此時拋光效果為佳。

工藝流程

化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）