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巴音郭楞混凝土攪拌罐防腐—品牌展現(xiàn)—江蘇三里港建筑防腐有限公司

　　B、技術(shù)準(zhǔn)備這是至關(guān)重要，在煙囪施工前要對工序和材料性能了解清楚，按施工工藝嚴(yán)格操作。按照某一腐蝕環(huán)境要求，即使選了一個好涂料品種，由于施工質(zhì)量低而引起破壞，則仍得不到良好防護涂層。在施工中采取過程控制法，由技術(shù)員或現(xiàn)場質(zhì)檢人員控制每一工序質(zhì)量，做好記錄，尤其對前一道隱蔽工程部分，隱蔽前要有書面記錄，并由有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可簽字。其中標(biāo)高8.600m鋼平臺鋼梁跨中區(qū)域受滲漏酸性溶液侵蝕時間較長、酸性結(jié)晶積存較多，鋼梁上翼緣、下翼緣鋼板發(fā)生較嚴(yán)重銹蝕損傷，鋼板厚度有較大程度損失。標(biāo)高114.500m鋼平臺鋼梁堆積有大量酸性溶物結(jié)晶，防腐涂層受到嚴(yán)重侵蝕。以水作為分散介質(zhì)，氣味小、不燃，貯存、運輸和使用符合環(huán)保要求。SO3形成是與燃燒條件和燃燒設(shè)備緊密相聯(lián)系，一般鏈條爐較煤粉爐生成量高。在燃燒過程中，過量空氣系數(shù)高低也對爐內(nèi)兩種形式氧化硫之間平衡狀態(tài)產(chǎn)生影響。煙氣溫度越低或O2含量越高，由SO2轉(zhuǎn)化為SO3比例會越大。因此，在保證充分燃燒前提下，盡量采低過量空氣系數(shù)，減少SO3生成量，降低煙氣露點。 

風(fēng)力發(fā)電是一個有著豐富能源儲量和巨大市場前景的綠色新能源。放眼全球，風(fēng)力發(fā)電正成為各國爭相發(fā)展的新興能源。隨著我國風(fēng)力發(fā)電場越建越多，風(fēng)電裝機容量越來越大，隨之而來的風(fēng)力發(fā)電機組的清洗、維護問題也就顯得越來越突出。風(fēng)力發(fā)電機葉片迎風(fēng)面（俗稱葉背）是發(fā)電機主要動力來源，葉背的光滑度是決定風(fēng)機轉(zhuǎn)速的根本。葉背自身的寬度在空氣中已產(chǎn)生阻力，如果再有砂眼、裂紋和破損，阻力可想而知。一般風(fēng)機運行二至三年后，迎風(fēng)面的保護層膠衣已損傷至極點。葉背已經(jīng)無光滑可言，對風(fēng)機的轉(zhuǎn)速有較嚴(yán)重影響，可減少發(fā)電量 20%左右,為了提高風(fēng)力發(fā)電利用率，從而降低運營成本，所以必須定期對風(fēng)機進(jìn)行維護、清洗、防腐、檢測等.

　　目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：1）排放未經(jīng)脫硫煙氣，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在130℃左右。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當(dāng)輕微。2）排放經(jīng)濕法脫硫后煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在80℃左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。鋼煙囪拆除高度以鋼煙囪每段法蘭聯(lián)接高度為準(zhǔn)，通常為10m。設(shè)定阻止區(qū)域：為防高空拆除墜物，必須在煙囪附近的規(guī)則區(qū)域內(nèi)，以煙囪為中心向四側(cè)延伸10m的方位，設(shè)置警戒線，出入口懸掛警示牌，禁戒線通常為煙囪高度的1/10且不小于10m。拆除：先提前一天用松銹劑或火油噴灑底部固定螺栓，以便拆除時便利螺栓松動，用100噸的吊車進(jìn)行吊裝拆除，拆除時先焊接吊裝耳再用鋼絲繩固定煙囪，鋼絲繩固定在吊裝耳上，吊裝耳應(yīng)焊接強健，焊接高度為吊裝耳的鋼板厚度。如聯(lián)接螺栓可以用扳手松動，可直接松開螺絲進(jìn)行拆除。如聯(lián)接螺栓不能松動情況下，用切開東西進(jìn)行切開。拆除切開后用吊車將鋼煙囪吊裝到卡車上運出現(xiàn)場。施工作業(yè)人員選用懸掛吊籃進(jìn)行逐步向下切開拆除。拆除前應(yīng)對煙囪爬梯進(jìn)行悉數(shù)查看，如發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)進(jìn)行加固辦法。對施工班組做好技能交底，使每個施工人員按規(guī)則央求進(jìn)行施工。施工前安排全部施工人員學(xué)習(xí)談?wù)撚媱潱唧w了解施工程序。切實做好機械設(shè)備的保護作業(yè)，要有備用設(shè)備防止。因設(shè)備損壞而構(gòu)成工程停產(chǎn)。

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  江蘇三里港集團公司：專業(yè)從事風(fēng)力發(fā)電機塔筒防腐、維護、塔筒清洗、塔筒洗油、塔筒補漆、塔筒噴字、塔筒寫字、塔筒刷油漆、塔筒刷色環(huán)、塔筒刷航標(biāo)、葉片維護、葉片清洗等工程。以及煙囪內(nèi)外壁防腐，鐵塔防腐，涼水塔防腐，電視塔防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐、管道防腐保溫，尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐，儲油罐防腐，龍門吊防腐、行車防腐，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機防腐，煙囪清洗，煙囪新建，煙囪拆除，水塔拆除，煙囪維修，煙囪美化，煙囪防腐（包箍、平臺、爬梯、護網(wǎng)、避雷針），賓館、大廈外墻清洗、刷涂料等高空作業(yè)工程。

　　2．施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須首先戴好帽。3．施工人員必須統(tǒng)一著裝，一律要穿解放鞋。4．施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。5．施工登高人員身查必需合格。從有效性和可操作性角度發(fā)，建議按國內(nèi)計算煙囪流速，并且在實際"濕煙囪"設(shè)計中，煙囪流速在流速基礎(chǔ)上可適當(dāng)。從煙囪筒壁防腐角度發(fā)，煙囪盡可能設(shè)計成負(fù)壓運行，不同煙囪筒壁材質(zhì)對煙囪壓力適性不同。常規(guī)磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪對煙氣壓力適性較差，鋼煙囪對煙氣壓力適性。另外，脫硫后凈煙氣煙道也是酸液冷凝量較大區(qū)域，該部分保溫及內(nèi)部支撐形式以及煙氣流動形式都對液滴二次夾帶產(chǎn)生重大影響，因此，采脫硫和煙囪整體聯(lián)合設(shè)計在石膏雨問題方面是非常必要。加強連接煙道防腐處理，避免事故發(fā)生，脫硫到煙囪入煙道部分也同樣存在嚴(yán)重腐蝕問題，但是，由于該部分煙道具有檢修條件，檢修相便，因而采碳鋼襯玻璃鱗片膠泥方案基本可以使要求。

公司專業(yè)從事風(fēng)機維護十余年，在葉片維修維護上，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的一整套施工技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。采用先進(jìn)工藝，對風(fēng)機葉片砂眼、開裂、橫向裂紋、缺損、雷擊、折斷進(jìn)行修復(fù)，所選用修復(fù)材料按航空機翼標(biāo)準(zhǔn)配制，各項指數(shù)達(dá)到或超過現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)機塔筒內(nèi)外壁防腐維護上，解決了風(fēng)機運行后塔筒內(nèi)外壁的清洗、防腐施工難題。對主機或者風(fēng)電場定檢、大包等服務(wù)，我們已經(jīng)積累了非常豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。 隨著公司不斷的發(fā)展，同時為了給客戶提供更加專業(yè)的風(fēng)電產(chǎn)品以及維護服務(wù)，我公司成立了風(fēng)電物資供應(yīng)處，主營風(fēng)電系列產(chǎn)品有：葉片模具、機艙罩、輪轂罩、整流罩、纖維紡織等葉片設(shè)備及材料、發(fā)電機元器件、塔筒、塔架、液壓設(shè)備、檢測設(shè)備、控制系統(tǒng)、偏航/變漿系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、防腐系統(tǒng)、各種型號軸承及鍛件/鑄件、潤滑油、油漆、安裝維護工具等。     

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燃煤火力發(fā)電廠大部分采濕法煙氣脫硫工藝。目前國內(nèi)采防腐方案脫硫煙囪運行時間均不長，存在著不同程度問題，在脫硫煙囪防腐方案探索階段，方案、材料及工藝仍有待進(jìn)一步檢驗。但這個過程中有一些問題或許可以共同:(1)為保證脫硫煙囪防腐改造后長周期運行，脫硫系統(tǒng)宜全工況運行，力求給煙囪內(nèi)部防腐層一個較恒定工作環(huán)境�！　焽鑳�(nèi)襯、煙道、灰斗平臺等位置表面灰塵進(jìn)行清掃;(5)基底處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):基體表面無疏松物,無凸基體污染物,裂紋、缺塊位置修復(fù)堅固、平整。2GDAPC底涂層施工底涂層是GDAPC雜化聚合物防腐層中與基底粘接層,本產(chǎn)品成膜物質(zhì)是一種有機-無機環(huán)狀立體結(jié)構(gòu)雙組分雜化聚合物�！　。�2）鋼煙囪筒體內(nèi)壁打磨后，涂刷一道OM涂料底漆，等底漆完全干燥后，再涂刷一道OM涂料面漆，涂刷必須均勻，不得有漏涂、掛涂或花臉等不良現(xiàn)象現(xiàn)。（四）煙囪安裝方案：（1）鋼煙囪安裝程序1、基礎(chǔ)澆筑→2、底座平-校驗→3、段吊裝→4、平-校驗→5、底座連接焊接→6、第二段吊裝→7、平-校驗→8、接焊接→9、焊縫打磨處理→10、焊縫補漆刷漆→11、完工驗收�！　∽粤蚧』鹉z襯里無論從技術(shù)上還是實踐上已經(jīng)是目前煙囪防腐技術(shù)和解決方案，特別是采濕式脫硫又不設(shè)置GGH燃煤機組電廠，盡早放棄傳統(tǒng)工藝技術(shù)所帶來"負(fù)能量"，沿著這條脫硫煙囪防腐技術(shù)創(chuàng)新之路，以當(dāng)前燃煤電廠煙囪防腐難題。