供應(yīng)四川總代理沈陽(yáng)機(jī)床t2sm數(shù)控45度臥式車床 |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:本地至全國(guó) | |
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成都鑫豪汐機(jī)電設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷商 | 公司類型:11 - 50 人 | |
所屬行業(yè):揚(yáng)聲器 | 主要客戶:四川 | |
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聯(lián)系人:魏 () | 手機(jī):18980033237 |
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郵箱:282133473@qq.com | 地址:四川成都 |
品牌沈陽(yáng)機(jī)床 型號(hào)t2sm 售后服務(wù)三包壹年 數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控車床 主電機(jī)功率11kw 運(yùn)動(dòng)方式點(diǎn)位直線控制 加工尺寸范圍320mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍4000rpm 刀具數(shù)量12 控制方式閉環(huán)控制 控制系統(tǒng)三菱 布局形式臥式 動(dòng)力類型電動(dòng) 用途金屬切削 適用行業(yè)通用 展開 供應(yīng)四川總代理沈陽(yáng)機(jī)床t2sm數(shù)控45度臥式車床 點(diǎn)我去除廣告 機(jī)床總體介紹 viva turn 2數(shù)控臥式車床是以德國(guó)技術(shù)為平臺(tái),結(jié)合我廠多年設(shè)計(jì)臥式數(shù)控車床的經(jīng)驗(yàn),順應(yīng)市場(chǎng)及發(fā)展需求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的一種全新產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,具有超高的精度和穩(wěn)定性,大切削量進(jìn)給的高剛性結(jié)構(gòu),讓客戶得到高效率,低成本,純正的德國(guó)機(jī)床。 本機(jī)床可以加工軸類、盤類零件,車削螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,對(duì)旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度加工。設(shè)計(jì)中對(duì)主軸、床身、尾座等部件的剛度進(jìn)行合理匹配,大大提高了整機(jī)的剛性,確保了重切時(shí)的穩(wěn)定性。因而本機(jī)床加工外圓精度可達(dá)到it6~it7級(jí)。作為通用型機(jī)床,特別適合機(jī)車、航天、軍工等行業(yè)對(duì)旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度加工時(shí)采用。 機(jī)床采用機(jī)、電、液一體化結(jié)構(gòu),整體布局緊湊合理,便于維修和保養(yǎng),具有高效率、高精度、高剛性的特點(diǎn),關(guān)鍵的外購(gòu)件都進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu),選用國(guó)內(nèi)外知名廠家的產(chǎn)品,保證機(jī)床的高可靠性。整機(jī)采用半封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu),外形符合人機(jī)工程學(xué)的原理,宜人性好,便于操作。 二.機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn) 1.床身 該系列機(jī)床采用45°斜角的整體床身,床身材料為ht300。采用樹脂砂工藝鑄造,內(nèi)部筋形布局合理。導(dǎo)軌采用進(jìn)口35規(guī)格直線滾珠導(dǎo)軌,進(jìn)給精度提高、摩擦阻力小,剛性好,抵抗振動(dòng)、變形能力高,可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動(dòng)的速度,獲得較高的生產(chǎn)效率。 床鞍沿床身在z軸方向移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠聯(lián)接的。絲杠選用進(jìn)口高精度滾珠絲杠,精度高、傳動(dòng)準(zhǔn)確。 2.主軸箱 該系列機(jī)床為單主軸主軸箱,電機(jī)通過(guò)皮帶輪直接帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),減少了機(jī)械傳遞的功率損耗,啟動(dòng)快速、平穩(wěn)。整體式套筒主軸與臺(tái)灣知名廠家聯(lián)合設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)尺寸經(jīng)過(guò)優(yōu)化,可滿足高剛性、高轉(zhuǎn)速。通過(guò)精心的裝配使主軸達(dá)到***理想的精度,具有溫升低,熱變形小、精度高的特點(diǎn),使主軸在長(zhǎng)期工作時(shí)保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定。特制的主軸光電編碼器取消了同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),有效降低故障率。 該系列機(jī)床降速比為1:1.3 βiip22/6000電機(jī)主軸箱主軸功率—扭矩特性 βiip22/6000主電機(jī)轉(zhuǎn)速-功率圖βiip22/6000主軸扭矩-轉(zhuǎn)速圖 αiip22/6000電機(jī)主軸箱主軸功率—扭矩特性 αiip22/6000主電機(jī)轉(zhuǎn)速-功率圖αiip22/6000主軸扭矩-轉(zhuǎn)速圖 3.卡盤 本機(jī)床卡盤根據(jù)用戶要求配置,可選用臺(tái)灣10寸中實(shí)或中空液壓卡盤,能滿足絕大多數(shù)用戶的加工需求。也可根據(jù)用戶需要配置其他廠家的產(chǎn)品。 4.床鞍與滑板 本機(jī)床床鞍采用ht300整體鑄造而成,滑板、刀架放置在床鞍上;迮c刀架在床鞍上移動(dòng)采用進(jìn)口35規(guī)格直線滾珠導(dǎo)軌,在x軸方向移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動(dòng)的,絲杠選用進(jìn)口高精度滾珠絲杠,精度高、傳動(dòng)準(zhǔn)確。 5.刀架 本機(jī)床采用12工位徑向刀架,刀座安裝在刀盤的圓周上,呈星形分布,這是一種新型的刀塔結(jié)構(gòu),它克服了傳統(tǒng)的盤式刀塔的限制,刀具之間相隔比較遠(yuǎn),干涉小,同等的刀盤直徑,可加工的工件直徑增大20%~40%,同時(shí)它也適合完成副主軸上工件的背向加工。這種形式的刀塔在雙主軸,多刀塔的車削中心上廣泛采用,是今后發(fā)展的趨勢(shì)。本伺服動(dòng)力刀架采用國(guó)際流行的bmt55接口,是用四根螺栓將刀座與刀塔固定,剛性強(qiáng),重復(fù)定位精度高?蛻艨梢愿鶕(jù)工件的要求自行設(shè)計(jì)車削刀夾。 刀具標(biāo)準(zhǔn)配置情況: 附件名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 備注 車削刀夾 外圓刀夾25x25 3個(gè) 進(jìn)口 端面刀夾25x25 1個(gè) 鏜孔刀夾φ40 3個(gè) 刀套φ32,φ25,φ20 各1個(gè) 刀架形勢(shì) 臥式12工位伺服動(dòng)力刀架 刀架電機(jī) 30分鐘額定值/連續(xù)額定值 kw 3.7/2.2 fanuc αii2/10000 額定扭矩 n.m 14 外圓刀柄尺寸 mm 25×25 鏜孔刀柄直徑 mm ф40/ф32/ф25/ф20 動(dòng)力刀具轉(zhuǎn)速 n/min 6000 1:1 動(dòng)力刀具鉆孔能力 mm×mm 16×0.1 er25 動(dòng)力刀具攻絲能力 mm×mm m10×1.5 動(dòng)力刀具銑削能力 mm×mm×mm/min 16×10×40 換刀時(shí)間(臨刀) s 0.34 換刀時(shí)間(對(duì)角) s 0.73 6.尾座 尾座為可編程尾座,尾座體為一體式。固定在尾座體套內(nèi),通過(guò)液壓缸帶動(dòng)尾座體,在直線導(dǎo)軌上整體移動(dòng)。尾座主軸前后移動(dòng)由數(shù)控系統(tǒng)m功能自動(dòng)實(shí)現(xiàn),也可以通過(guò)操縱面板上的按鈕手動(dòng)實(shí)現(xiàn)。驅(qū)動(dòng)尾座式向前頂緊工件后,保持尾座體適當(dāng)壓力,即可完成頂緊動(dòng)作。 注意:當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)頂緊工件時(shí),本機(jī)床可切削的***小直徑為φ15,其它具體情況視工件及條件而定 7.液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)選用了變量葉片泵,液壓油箱放置在床身后面,由防護(hù)與外界隔離。各個(gè)液壓回路均采用疊加閥安裝方式,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。液壓油箱帶有風(fēng)冷裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置采用中外合資集中定量自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。 液壓站示意圖潤(rùn)滑站示意圖 8.冷卻及排屑系統(tǒng) 機(jī)床采用全導(dǎo)軌防護(hù),排屑方便,且冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,保證機(jī)床精度免受切削熱的影響。采用大流量高揚(yáng)程冷卻泵,在車削過(guò)程中工件和刀具都得到充分冷卻,保證工件的加工精度,提高刀具的使用壽命。機(jī)床標(biāo)配的排屑器類型為鏈板式。根據(jù)用戶場(chǎng)地選擇側(cè)排和后排兩種。根據(jù)用戶所加工零件的不同,可以選用磁刮板式、永磁式、螺旋式、復(fù)合式等。 9.電氣系統(tǒng) 9.1機(jī)床電氣系統(tǒng) 機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合gb 5226.1-2008電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動(dòng)力回路,均有過(guò)流、短路保護(hù),機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖,以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能,操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。主要電氣元件選用進(jìn)口產(chǎn)品,其它電氣件選用中外合作的產(chǎn)品,從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。 9.2電箱 采用封閉式電箱,電箱采用熱交換器進(jìn)行散熱,確保電氣設(shè)備的正常工作。電箱采用槽板布線結(jié)構(gòu),元件布置及布線合理、整齊、美觀,便于維修。電箱內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。 9.3機(jī)床操縱控制箱 采用轉(zhuǎn)軸式操縱控制箱。配備懸掛式手持脈沖發(fā)生器,方便于機(jī)床的設(shè)置與操作。 9.4安全保護(hù) 機(jī)床具有報(bào)警裝置及緊急停止按鈕,可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。由于軟件的合理設(shè)計(jì),報(bào)警可通過(guò)顯示器顯示文字及報(bào)警號(hào)。機(jī)床根據(jù)不同情況將報(bào)警的處理方式分為三類:對(duì)緊急報(bào)警實(shí)行“急停”;對(duì)一般報(bào)警實(shí)行“進(jìn)給保持”;對(duì)操作錯(cuò)誤只進(jìn)行“提示”。 三.機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍 1.主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 規(guī)格 備注 床身上回轉(zhuǎn)直徑 mm 560 切削長(zhǎng)度 mm 300 500 1000 標(biāo)準(zhǔn)切削直徑 mm 320 切削直徑 mm 320 滑板上回轉(zhuǎn)直徑 mm 360 主軸端部型式及代號(hào) a2-8 主軸前端錐孔 80 主軸孔直徑 mm 66 主軸箱 主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 50~4000 fanuc 0i-mate td 50~4000 fanuc 0i-td 主軸輸出扭矩 nm 235 fanuc 0i-mate td 235 fanuc 0i-td 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí)變速 主電機(jī)輸出功率 kw 15(30分鐘)/11(額定) βiip22/6000 15(30分鐘)/11(額定) αiip22/6000 卡盤 卡盤直徑/型式 mm 10? x軸快移速度 m/min 30 z軸快移速度 m/min 30 x軸行程 mm 200 z軸行程 mm 410 560 1050 機(jī)械尾座 尾座套筒行程 無(wú) 無(wú) 450 700 350規(guī)格無(wú)尾座 尾座套筒錐孔錐度 莫氏 5# 標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 臥式12工位 刀具尺寸 外圓刀 mm 25×25 鏜刀桿直徑 mm ф40ф32/ф25/ф20 刀盤可否就近選刀 可 承重 盤類件 kg 200(含卡盤等機(jī)床附件) 軸類件 kg 500(含卡盤等機(jī)床附件) 中心高 距地面 mm 1050 機(jī)床重量 kg 3750 4050 4550 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 2540/2790/3570 ×1900×1850 不含排屑器 注1:機(jī)床重量?jī)H供參考,***終重量以機(jī)床裝箱單為準(zhǔn)。 注2:主軸轉(zhuǎn)速是在標(biāo)準(zhǔn)配置(中實(shí)卡盤,標(biāo)準(zhǔn)硬爪)下的轉(zhuǎn)速范圍,當(dāng)安裝其它配置的卡盤、卡具或主電機(jī)時(shí),請(qǐng)注意所選擇的卡盤或卡具的極限轉(zhuǎn)速;如配置國(guó)產(chǎn)軸承,a2-6主軸轉(zhuǎn)速降為4000r/min,a2-8主軸轉(zhuǎn)速降為3500r/min。 注3:數(shù)控機(jī)床對(duì)電源要求嚴(yán)格。如果用戶電網(wǎng)波動(dòng)超過(guò)±10%,必須增加穩(wěn)壓裝置,否則數(shù)控機(jī)床將不能正常工作,甚至出現(xiàn)不可預(yù)測(cè)的結(jié)果。 2.主要精度 本機(jī)床精度貫徹中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t16462-1996《數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn)》。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 工廠標(biāo)準(zhǔn) 加工精度 it6 加工工件圓度 0.0025mm/ф75 加工直徑的一致性 0.010mm / 150mm 加工工件平面度 0.010mm/ф200mm 加工工件表面粗糙度 外圓ra1.6μm 圓弧面、圓錐面ra3.2μm 定位精度 x軸 0.01mm z軸 0.01mm c軸 40″ 重復(fù)定位精度 x軸 0.004mm z軸 0.005mm c軸 28″ 3.加工范圍 100中心高臥式12工位刀架干涉圖 a2-8主軸,10寸中空(中實(shí)),100中心高動(dòng)力刀架 零件加工極限尺寸圖(350規(guī)格) a2-8主軸,10寸中空(中實(shí)),100中心高動(dòng)力刀架 零件加工極限尺寸圖(500規(guī)格) a2-8主軸,10寸中空(中實(shí)),100中心高動(dòng)力刀架 零件加工極限尺寸圖(1000規(guī)格) ***小零件加工極限尺寸圖 四.機(jī)床主要配置及外購(gòu)件清單 序號(hào) 名稱 制造商 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 備注 1 數(shù)控系統(tǒng) fanuc fanuc 0i mate-td 1 β系列主伺服電機(jī) 2 fanuc 0i-td 1 α系列主伺服電機(jī) 3 主電機(jī) fanuc βiip22/6000 sp 1 配fanuc 0i mate-td系統(tǒng) 4 αiip22/6000 sp 1 配fanuc 0i-td系統(tǒng) 5 x軸伺服電機(jī) fanuc βisc12b/3000 1 配fanuc 0i mate-td系統(tǒng)+β系列主伺服電機(jī)用 αif12b/4000 配fanuc 0i-td系統(tǒng) +α系列主伺服電機(jī)用 6 z軸伺服電機(jī) fanuc βisc12/3000 1 配fanuc 0i mate-td系統(tǒng)+β系列主伺服電機(jī)用 αif12/4000 配fanuc 0i-td系統(tǒng) +α系列主伺服電機(jī)用 7 動(dòng)力頭電機(jī) fanuc αii2/10000sp 1 配fanuc 0i mate-td系統(tǒng)+β系列主伺服電機(jī)用 8 動(dòng)力頭電機(jī) fanuc αii2/10000sp 1 配fanuc 0i-td系統(tǒng) +α系列主伺服電機(jī)用 9 x軸滾珠絲杠 臺(tái)灣或進(jìn)口 φ32×12-505-c3 1 ★ 10 z軸滾珠絲杠 臺(tái)灣或進(jìn)口 φ32×12-842-c3 1 350規(guī)格 φ32×12-1042-c3 1 500規(guī)格 φ32×12-1542-c3 1 1000規(guī)格 11 x軸導(dǎo)軌 臺(tái)灣或進(jìn)口 35規(guī)格滾珠 2 ★ 12 z軸導(dǎo)軌 臺(tái)灣或進(jìn)口 35規(guī)格滾珠 2 ★ 13 尾座導(dǎo)軌 臺(tái)灣或進(jìn)口 35規(guī)格滾珠 2 ★ 14 主軸軸承 進(jìn)口 前120,后110 1 a2-8★ 15 絲杠軸承 進(jìn)口 25x62x15 3 ★ 16 刀架 進(jìn)口 臥式12工位100中心高伺服動(dòng)力刀架 1 ★ 17 卡盤,油缸 臺(tái)灣 10″中實(shí) 1 臺(tái)灣 10″中空 1 ★ 18 尾座 本廠 液壓尾座 1 ★ 19 排屑器 本廠 鏈板式 1 ★ 注:后面打“★”標(biāo)記的為標(biāo)準(zhǔn)配置,其它為選購(gòu)配置 |
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