阿維斯塔E318V-15不銹鋼焊條不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。母材不同的硬度選用不同硬度的焊材 塑料制品成型模具按塑料品種不同，可以分為兩大類(lèi)型： 熱固性塑料壓模（膠木模）用于酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂等可硬化塑料的壓制成形。特塑性塑料注射模：用于尼龍、聚甲醛、聚乙稀等熱塑性塑料的注射成形。 通常根據(jù)工作條件及成本來(lái)選塑料模具用鋼， 兩種模具選用的焊材可能有區(qū)別，但都要求耐磨性高，導(dǎo)熱性好，在160---220度時(shí)盡寸精度高，焊后表面可進(jìn)行拋光。另外，壓鑄模還需耐高壓高熱及一定的韌性。用于某些塑料時(shí)需要耐腐蝕。 一般來(lái)講，焊接用填充金屬應(yīng)與母材類(lèi)似，根據(jù)母材不同的硬度選用不同硬度的焊材.-*/*-*-同時(shí)代理各國(guó)馳名品牌焊條如：美國(guó)泰克羅、奧地利伯樂(lè)、德國(guó)伯樂(lè)、赫伯特HOBART、德國(guó)蒂森、德國(guó)Cor o dur、德國(guó)HTP、發(fā)奧迪、法國(guó)SAF、韓國(guó)現(xiàn)代、美國(guó)阿克泰克、美國(guó)哈里斯HARRIS、美國(guó)萬(wàn)能焊條、日本日亞焊條、日本神鋼焊條、瑞典伊薩ESAB、瑞典阿維斯塔、瑞士奧利康、意大利TFA、英國(guó)曼切特條。-*/*-*/-新疆哪里有奧地利伯樂(lè)E6010管道焊條E6010 0.12 0.14 0.5% 450 520 26用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊品名 AWS型號(hào) 熔敷金屬化學(xué)成份-*/*-美國(guó)MAGNA303萬(wàn)能焊條鉻鎳合金為主適應(yīng)性極強(qiáng)的高強(qiáng)度焊條，幾乎能焊接現(xiàn)有的各種類(lèi)型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、T-1鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優(yōu)良的塑性、韌性、抗裂性。主要產(chǎn)品有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條，美國(guó)萬(wàn)能焊條；MAG、MIG、和TIG的氣體保護(hù)焊絲、埋弧自動(dòng)焊絲和藥芯焊絲；以及適用于埋弧焊和電渣焊的各種熔煉型、燒結(jié)型和陶質(zhì)型焊劑。-*/*-/細(xì)絲CO2保護(hù)氣電立焊用，焊接船舶外殼、縱隔板等，焊接低碳鋼和50kgf低溫用高強(qiáng)鋼。
阿維斯塔E318V-15不銹鋼焊條抗磨粒磨損 抗沖擊磨損 抗高溫磨損 抗壓力 抗沖蝕磨損 抗腐蝕 抗金屬間磨損焊接電流參考： 焊條直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0 焊接電流（A） 130-180 150-200 注意事項(xiàng)： 1、焊前須經(jīng)300℃烘焙一小時(shí)。 2、A02堆焊金屬韌性較低，易裂（龜裂），不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況，選用時(shí)應(yīng)注意。 3、A02單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。 4、根據(jù)不同的使用工況和條件，有時(shí)需要預(yù)熱，堆焊過(guò)渡層或考慮其它工藝措施。*-/-江西南昌上海司太立D802D812鈷基合金堆焊焊條堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途：適用于高溫高壓閥門(mén)，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 焊縫金屬化學(xué)成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥44-45 參考電流（直流時(shí)焊條接正極） 規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～210 注意事項(xiàng)： 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 3、根據(jù)工作的大小和母材的種類(lèi)須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。-*/*-高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過(guò)1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時(shí)，要按使用說(shuō)明，焊前將焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。 D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。 高鉻鑄鐵耐磨焊條: 高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊層硬度高，組織為粒狀碳化物、馬氏體和殘余奧氏體，能有效地承受惡劣工況下高硬度磨料磨損和高應(yīng)力接觸疲勞磨損等，適用于電廠吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等易磨損零件的硬化、強(qiáng)化和修復(fù)。*/-*湖北高硬度高耐磨堆焊焊絲廠家齒圈表面堆焊和工程機(jī)械受損表面堆焊；冶金設(shè)備、挖掘設(shè)備、礦山設(shè)備以及水泥廠、制磚廠等相關(guān)設(shè)備的表面磨損的修復(fù)。 組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。 產(chǎn)品參數(shù)： 采用直流反接電源。 操作方便：可直接在超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。 綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷./*-*陜西廠家D918耐熱耐磨焊條焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷.鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
|
不銹鋼
焊條
|
308L/MVR
|
E308L-17
|
0.02
|
0.8
|
1.0
|
20.0
|
10.5
|
|
|
308L/MVR
|
E308L-15
|
0.03
|
0.2
|
1.7
|
20.0
|
10.0
|
|
|
308L/MVR
|
E308L-16
|
0.03
|
0.3
|
1.5
|
20.0
|
10.0
|
|
|
308/308H
|
E308H-17
|
0.06
|
0.7
|
1.1
|
20.0
|
10.0
|
|
|
347/MVNb
|
E347-17
|
0.02
|
0.8
|
0.8
|
19.5
|
10.0
|
|
|
347/MVNb
|
E347-15
|
0.06
|
0.2
|
1.7
|
19.5
|
10.0
|
|
|
316L/SKR
|
E316L-17
|
0.02
|
0.8
|
1.1
|
18.5
|
12.0
|
2.8
|
|
316L/SKR
|
E316L-15
|
0.03
|
0.2
|
1.7
|
18.5
|
12.0
|
2.8
|
|
316L/SKR
|
E316L-16
|
0.02
|
0.3
|
1.4
|
19.0
|
12.0
|
2.8
|
|
316/316H
|
E316H-17
|
0.06
|
0.8
|
1.0
|
19.0
|
12.0
|
2.8
|
|
318/SKNb
|
E318-17
|
0.02
|
0.8
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
2.8
|
|
318/SKNb
|
E318-15
|
0.04
|
0.2
|
2.1
|
18.5
|
12.5
|
2.7
|
|
317L/SNR
|
E317L-17
|
0.02
|
0.7
|
0.9
|
19.0
|
13.0
|
3.7
|
|
2205
|
E2209-17
|
0.02
|
0.8
|
0.7
|
23.0
|
9.5
|
3.0
|
|
2205
|
E2209-15
|
0.02
|
0.5
|
0.8
|
23.0
|
9.5
|
3.0
|
|
904L
|
E385-17
|
0.02
|
0.8
|
1.2
|
20.5
|
25.0
|
4.5
|
|
383
|
E383-17
|
0.02
|
0.9
|
0.9
|
27.0
|
32.0
|
3.7
|
|
P12-R
|
EniCrMo-12
|
0.02
|
0.4
|
0.4
|
21.5
|
|
9.5
|
|
P625
|
EniCrMo-3
|
0.02
|
0.5
|
0.2
|
21.5
|
|
9.5
|
|
307
|
E307-17
|
0.07
|
0.8
|
4.0
|
20.0
|
10.5
|
0.8
|
|
309L
|
E309L-15
|
0.03
|
0.2
|
1.9
|
24.0
|
13.0
|
|
|
P5
|
E309MoL-17
|
0.02
|
0.8
|
1.1
|
22.5
|
13.5
|
2.7
|
|
P5
|
E309MoL-15
|
0.03
|
0.2
|
2.0
|
22.5
|
13.0
|
2.7
|
|
P5
|
E309MoL-16
|
0.03
|
0.3
|
1.4
|
22.5
|
13.5
|
2.7
|
|
P7
|
E312-17
|
0.09
|
0.8
|
0.8
|
29.0
|
9.5
|
|
|
P10
|
ENiCrFe-3
|
0.02
|
0.4
|
6.5
|
16.0
|
|
|
|
309
|
E309-17
|
0.05
|
0.8
|
1.0
|
24.0
|
13.5
|
|
|
310
|
E310-17
|
0.10
|
0.5
|
2.1
|
26.0
|
21.0
|
|
|
310
|
E310-15
|
0.12
|
0.3
|
2.4
|
25.5
|
21.0
|
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