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小型線圈的特點是線材非常細，繞制空間非常小，偏偏有非常高的槽滿率，常規(guī)的繞線機很難完成此類繞線工作。排線部位與線圈實際位置可以存在較大誤差。所以這種類型的繞線機制造技術是無法滿足小型線圈繞制的，對繞線機的精度、控制技術要求特別高。關于這方面的技術，各個企業(yè)均有涉及研究。

首先要從硬件結(jié)構入手，這也是很多企業(yè)必須經(jīng)歷的一個過程，這一點需要繞線機制造企業(yè)有強大的供應商支持。有些企業(yè)生產(chǎn)的繞線機，各個配件無法做到質(zhì)量把控，配件質(zhì)量參差不齊，即便設計上是合理且可行的，也無法保證小線徑線圈的精度。

當前，關于繞線機的控制，大多數(shù)企業(yè)是采用PLC+集成電路，把所有的控制單元集成到一塊電路板上，這種結(jié)構一般是由半導體集成電路制作工藝發(fā)展而來的工程控制的主流技術，隨著集成度越來越高，整機結(jié)構相對簡化，連接線大大減少，板材及零件的設計充分的考慮了干擾的影響，這種結(jié)構基本滿足了近年來民用和國防等領域?qū)Ω鞣N微小型化產(chǎn)品的需求，通過長久的開發(fā)研究這類結(jié)構的功能、復雜程度、可靠性也越來越高，從而得到了很多企業(yè)的廣泛采用。

近些年以來，從業(yè)人員意識到繞線機的精細化控制有利于縮小誤差，在設計時將熱、振變形等與體積有關的誤差因素導入設計理念。同時，繞制小型線圈，運動部件的動作幅度減小，慣性隨之減小，繞線速度可以適當提升，這又變相地提高了設備動行精度、繞線質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)省能源、空間和資源，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。對產(chǎn)品精度的嚴格控制，從另一方面來說也是提高企業(yè)水準的捷徑，那些只要繞線機能運行就出廠，從不注重產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量、無法從設計到生產(chǎn)進行嚴格控制的企業(yè)，必然會被行業(yè)所拋棄。