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脈沖袋式除塵器型號及參數(shù)，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。 脈沖布袋除塵器的型號種類很多，有MC-II型，PPC氣箱脈沖除塵器，DMC脈沖除塵器等常用型號，這些型號的確定是根據(jù)各行業(yè)的實際應(yīng)用情況來進(jìn)行確定的，脈沖布袋除塵器可用于各個領(lǐng)域如：鍋爐、礦山、冶煉、木工等。

DMC型系列單機脈沖除塵器具有設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率高，造價低等特點。其中，DMC-48單機脈沖除塵器規(guī)格暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。

其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

氣箱脈沖袋收塵器是在消化、吸收國際具有九十年代先進(jìn)水平的高效率袋收塵器，它綜合分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

氣箱脈沖袋收塵器在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋，收塵器的電磁脈沖閥數(shù)量為每室1個，規(guī)格為2.5″。

1、系統(tǒng)工藝流程

各揚塵點所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機負(fù)壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入收塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風(fēng)機抽送入排氣筒，排入大氣；收塵器收集的粉塵掉入灰斗，由螺旋輸送機等輸灰設(shè)備卸入汽車運走。

每個揚塵點吸塵罩后各設(shè)1只電動風(fēng)閥，可根據(jù)實際需要開、關(guān)風(fēng)閥，控制收塵情況。

2、系統(tǒng)工藝特征

低阻力、大流量、高效率。

根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計，降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟流速為16—19m/s。措施：

（1）合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。

（2）選擇合適的管道截面形狀。

（3）采用低阻值的收塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。

（4）采用低阻結(jié)構(gòu)的閥門。

（5）合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、收塵器進(jìn)出口及風(fēng)機的相對位置，降低系統(tǒng)阻力。

（6）選擇合適的風(fēng)機及電機，使之工作在高效區(qū)。

我們都知道布袋除塵器運行時有一定的阻力，這些阻力主要來自管道、彎頭、進(jìn)出風(fēng)口、除塵布袋、煙筒等。除塵器的阻力和管道長度、彎頭數(shù)量、布袋材質(zhì)、過濾風(fēng)阻有著直接的關(guān)系。一般布袋除塵器的運行阻力在1200—2000pa之間。

河北科宇環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)除塵器設(shè)備及配件的廠家，主要生產(chǎn)各類型袋式除塵器(單機除塵器、鍋爐布袋除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、電爐除塵器、家具廠除塵器、破碎機除塵器、鍋爐除塵器、PPC除塵器）以及除塵器布袋、除塵器骨架、星型卸料器、螺旋輸送機、電磁脈沖閥、插板閥、斗式提升機等產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量可靠，使用壽命長，并受到用戶的一致好評，如果你想要更多的了解，請聯(lián)系我們，我們很高興為您服務(wù)。希望以上的介紹能夠給您帶來幫助，也可以來電咨詢我們，以及瀏覽我公司的網(wǎng)站。科宇公司期待與您的合作