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                                ZX50-18-20高吸程自吸泵,多功能自吸泵批發(fā) 

   自吸泵順序： A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。 B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。 C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。 E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。 F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。 G、安裝時以相反順序進行裝配即可。

      自吸泵工作原理： 該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。

      自吸泵在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。

      自吸泵的選擇： 1. 選擇滿足揚程要求的自吸泵 2. 選擇流量合適的自吸泵 3. 選擇合適吸程的自吸泵    

      自吸泵維護保養(yǎng)： 檢查自吸泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。 向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。 擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 點動電機，試看電機轉向是否正確。 開動電機，當自吸泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證自吸泵在高效率點運轉，才能獲得的節(jié)能效果。 自吸泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。 如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 自吸泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 自吸泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。 自吸泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).

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