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20KW車用靜音柴油發(fā)電機380V
發(fā)電機房應采用耐滅極限不低于200小時的隔墻和150小時的樓板與其它部位隔開；機房外墻建議采用240墻體并兩面用水泥砂漿批蕩，這樣能有效的防止噪音的泄漏。機房的進出日以及運輸的通道，應考慮其大小是否滿足運輸。今機房頂部應預留2到3個起重吊鉤，方便維修和安裝。如設置機房控制室，控制室與機房之間的隔墻上應設觀察窗。與主體建筑設在一起的機房應進行消聲處理。機房地面可采用壓光水泥地面，也可水磨石或地磚地面。機組的地基應采有足夠體積，以減少震動。地基表面設排污槽，而地基與周圍地面應采取一定的減震和隔震措施。調試前準備工作觀察機房內外環(huán)境是否符合安全標準。檢查進、排風系統(tǒng)是否有阻塞及風量是否足夠；能否滿足機房所有機組同時運行時所需的風量；進排風是否會形成循環(huán)。機組安裝是否符合標準；排煙管排煙可否暢通：所有機組外殼是杏正確接地。機組周圍是否存在尖利物品，必須先作好清理，以免造員傷害。房內及機組上是否有沙、石等細少而又能發(fā)動冷卻風扇轉動時吸入的對象或液體，必須先清理妥當。

發(fā)電機是一種立的發(fā)電設備，主要是在停電時提供應急電源。事實上，機組絕大部分時間處于待機備用狀態(tài)，實際投入使用的機會比較少，平時多以試機為主，缺乏較完善的檢測、維修手段。但這種應急備用電源是不可缺少的。如何做到發(fā)電機在平時使用較少的情況下，應急時能及時供電，運行安全可靠，停電結束后又能立即停機。在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產中，發(fā)電機由于受工作溫度、壓力、震動等因素的影響，不可避免的出現(xiàn)滲漏問題。通常解決滲漏的傳統(tǒng)方法是打卡具或焊補等工藝，但具有較大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進行解決。目前針對發(fā)電機滲漏新解決方案是采用高分子復合材料的方法，其中應用成熟的是美嘉華技術體系。用高分子材料修復發(fā)電機是現(xiàn)場堵漏一個理想方法，特別是在易燃易爆場合下及不停車帶壓堵漏方面均顯示其有的優(yōu)越性。不僅可以停車堵漏、密封，而且可以在不影響生產進行的前提下在線待機治理滲漏部位，達到重新密封的目的，經濟效益顯著。