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   安徽電鍍廠電鍍廢水處理工藝污水處理設(shè)備廠家

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。

針對(duì)我國(guó)家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：

（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。
（3）溶劑萃取分離法。
（4）吸附法。
（5）膜分離技術(shù)。
（6）離子交換法。
（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

  電鍍工業(yè)廢水的處理工藝
， 通過(guò)使用以上方式對(duì)重金屬和劇毒氰化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)無(wú)毒害處理，實(shí)現(xiàn)一站 式循環(huán)電鍍廢水處理，提高了電鍍工業(yè)廢水的處理效率，減少了水污染。

  1.含鎳廢水預(yù)處理：含鎳廢水采用一級(jí)pH調(diào)節(jié)，然后經(jīng)二級(jí)混凝反 應(yīng)，經(jīng)充分反應(yīng)后水體進(jìn)入至沉淀池，在沉淀池中進(jìn)行泥與水的快速分離，出 水排至電鍍混合廢水收集池，污泥則排至單獨(dú)設(shè)置的含鎳污泥池;

  2.含鉻廢水預(yù)處理：含鉻廢水采用一級(jí)pH調(diào)節(jié)，然后經(jīng)過(guò)二級(jí)還原 反應(yīng)池，再經(jīng)二級(jí)pH調(diào)節(jié)池，調(diào)整pH在10-11之間，然后再經(jīng)混凝反應(yīng)， 經(jīng)充分反應(yīng)后水體進(jìn)入至沉淀池，在沉淀池中進(jìn)行泥與水的快速分離，出水排 至電鍍混合廢水收集池，污泥則排至單獨(dú)設(shè)置的含鉻污泥池

  3.采用與含鎳廢水預(yù)處理模式相同的方式對(duì)含銅廢水預(yù)處理;

  4.含氰廢水預(yù)處理：含氰廢水采用一級(jí)pH調(diào)節(jié)，pH調(diào)節(jié)主要為投加 堿性物質(zhì)調(diào)整pH至10-11之間并投加氧化劑進(jìn)行氧化破氰，之后再次投加 堿性物質(zhì)調(diào)整pH至6-7之間，之后經(jīng)一級(jí)混凝反應(yīng)，經(jīng)充分反應(yīng)后水體進(jìn) 入至沉淀池，在沉淀池中進(jìn)行泥與水抽入臥螺離心機(jī)進(jìn)行快速分離，出水排至電鍍混合廢水收集池，污泥則排至單獨(dú)設(shè)置的綜合污泥池;

  5.電鍍混合廢水處理：電鍍混合廢水包括車間生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的前處 理廢水、清洗廢水、電鍍廢水等，同時(shí)也包括經(jīng)預(yù)處理后的含鎳廢水、含鉻廢 水、含銅廢水、含氰廢水，此四類廢水經(jīng)預(yù)處理后與其它前處理廢水、清洗廢 水等一并排至綜合廢水收集池，在綜合收集池中設(shè)置攪拌系統(tǒng);

  6.在綜合收集池中投加少量氧化劑，之后抽送至三級(jí)還原池，之后進(jìn)入 第一級(jí)PH調(diào)節(jié)池進(jìn)行pH的調(diào)整，將pH調(diào)至10-11之間，然后再次經(jīng)過(guò) 第四級(jí)還原池添加次氯酸鈉，第一級(jí)反應(yīng)池添加硫化鈉和第二級(jí)反應(yīng)池添加硫 酸亞鐵，然后進(jìn)入第二級(jí)PH調(diào)節(jié)池投入石灰調(diào)整pH至10-11之間，最后 經(jīng)二級(jí)絮凝反應(yīng)池，第一級(jí)絮凝池投加PAC和第二級(jí)絮凝池投加PAM進(jìn) 行充分的絮凝反應(yīng)，最后進(jìn)入到第一級(jí)沉淀池進(jìn)行泥水分離，一級(jí)沉淀后的污 泥排至綜合污泥池進(jìn)行壓濾，一級(jí)沉淀池出水進(jìn)入到第三反應(yīng)池，再次投加焦 亞硫酸鈉進(jìn)行還原反應(yīng)徹底還原殘存的六價(jià)鉻，之后進(jìn)入第三pH調(diào)節(jié)池，調(diào) 整pH至10-11之間，再進(jìn)入到第四反應(yīng)池和第三絮凝池，分別投加次氯酸 鈉、PAC及PAM和次氯酸鈉進(jìn)行徹底的氧化破氰處理，之后出水進(jìn)入到第二 級(jí)沉淀池，泥水分離后的污泥排至綜合污泥池，上層出水進(jìn)行pH調(diào)整至6.5 -7.5之間，最終進(jìn)入到保障性處理的終沉池，出水進(jìn)入到第一排放池或第二 排放池，若出水重金屬不達(dá)標(biāo)則通過(guò)中水回用設(shè)備將排放池中的水打回至前端 相應(yīng)的重金屬處理單元進(jìn)行重新處理;若出水完全達(dá)到要求，則將排放池中的 水抽送至生化處理池進(jìn)行生化處理。

 臥螺離心機(jī)工作原理:懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場(chǎng)的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過(guò)沉渣排出口排出，沉清液則通過(guò)螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實(shí)現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。

  產(chǎn) 品 說(shuō) 明 ：

  臥式螺旋沉降離心機(jī),是一種高速沉降離心機(jī),它具有連續(xù)運(yùn)行、自動(dòng)卸料、結(jié)構(gòu)緊湊和分離效率等高特點(diǎn)。用途廣泛性能可靠,可以滿足澄清,脫水,分離,分級(jí)等工藝目的。因此被廣泛用于化工醫(yī)藥,食品,輕工,采礦,石化,環(huán)保等部門。

  產(chǎn)品選型 ：

  本公司還可以根據(jù)客戶的特殊要求，承接設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)制造任務(wù)，為了讓用戶得到最佳的機(jī)型,建議用戶能提供需要處理的物料500ml,用以進(jìn)行小樣試驗(yàn),或提供大于100kg物料到我廠設(shè)備上做中試,我廠技術(shù)專家會(huì)根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和用戶所需的處理及處理物料的技術(shù)指標(biāo),確定最佳方案,選上您滿意的機(jī)型。歡迎用戶光臨本廠指導(dǎo),我們將免費(fèi)為用戶提供詳盡的技術(shù)咨詢服務(wù)及小樣試驗(yàn)。