MES系統(tǒng)選型與實(shí)施指南 |
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MES系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)施分析表明,企業(yè)需要按照信息系統(tǒng)項(xiàng)目的管理要求開(kāi)展實(shí)施工作,解決實(shí)施中的共性難點(diǎn),分階段、按步驟、有計(jì)劃組織實(shí)施以及實(shí)施上線后的評(píng)估和持續(xù)優(yōu)化工作。 MES系統(tǒng) (www.hzjux.com)實(shí)施指南將從MES系統(tǒng)實(shí)施應(yīng)注意的問(wèn)題、MES系統(tǒng)需求分析、實(shí)施階段劃分以及實(shí)施要點(diǎn)方面進(jìn)行闡述。
![]() 1.MES系統(tǒng)實(shí)施時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 (1)彌補(bǔ)知識(shí)短板,消除心里障礙:即MES系統(tǒng)是專業(yè)交叉極強(qiáng)的綜合項(xiàng)目,在主導(dǎo)MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施時(shí),企業(yè)必須整合傳統(tǒng)的IT人才和工控人才(或設(shè)備管理人員),并建立有效的溝通機(jī)制,彌補(bǔ)雙方知識(shí)短板之處,規(guī)避交流理解方面的偏差,消除心里障礙。 (2)消除前期信息化實(shí)施中的矛盾:企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的動(dòng)力來(lái)源于前期信息化項(xiàng)目,尤其是ERP項(xiàng)目。ERP項(xiàng)目側(cè)重資源計(jì)劃,無(wú)法解決信息及時(shí)反饋、高級(jí)排程等生產(chǎn)管理問(wèn)題,MES系統(tǒng)則是解決這些問(wèn)題的專業(yè)軟件,但ERP等與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成、信息整合問(wèn)題是關(guān)鍵,需要消除前期信息化各種矛盾。 (3)慎重處理MES系統(tǒng)所涉及的最核心業(yè)務(wù):MES系統(tǒng)個(gè)性化極強(qiáng),在其實(shí)施時(shí)必然會(huì)涉及制造企業(yè)最核心的業(yè)務(wù),即生產(chǎn),因此企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)的時(shí)候必須慎重處理該問(wèn)題,可適當(dāng)采取保守策略,畢竟生產(chǎn)線不容輕易改動(dòng)的。 (4)系統(tǒng)龐大,理清功能模塊實(shí)施先后順序:MES系統(tǒng)是一個(gè)龐大、復(fù)雜的系統(tǒng),實(shí)施的過(guò)程中需要全面理清功能模塊與模塊之間的邏輯關(guān)系、各模塊實(shí)施的先后順序以及實(shí)施的前提。 (5)理清與ERP等系統(tǒng)之間邊界:不成熟的MES系統(tǒng)產(chǎn)品給很多企業(yè)帶來(lái)了很大的困擾,即分不清MES系統(tǒng)與ERP等系統(tǒng)之間的邊界問(wèn)題,二者功能有交叉和重疊,因此在實(shí)施時(shí),企業(yè)必須深入研究各系統(tǒng)內(nèi)涵與外延,理清系統(tǒng)間的邊界。 (6)規(guī)范MES系統(tǒng)需求,研究各供應(yīng)商關(guān)注的重點(diǎn):MES系統(tǒng)供應(yīng)商背景、性質(zhì)不同,其關(guān)注的重點(diǎn)也不同,從而對(duì)企業(yè)MES系統(tǒng)選型帶來(lái)困難。因此,企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)之前,必須結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)、管理要求,形成規(guī)范的MES系統(tǒng)需求,在此基礎(chǔ)上指導(dǎo)實(shí)施和應(yīng)用。 2.MES系統(tǒng)實(shí)施需求分析 企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)基于對(duì)其有需求,在選型前,企業(yè)必須全面、詳細(xì)分析需求。 首先,必須結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),重點(diǎn)闡述生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要監(jiān)管的重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)要求。 其次,要明確需要實(shí)施的項(xiàng)目范圍,科學(xué)劃分近期實(shí)現(xiàn)的功能和未來(lái)實(shí)施的功能,并在高級(jí)排程及工廠資源規(guī)劃未實(shí)施前,將生產(chǎn)計(jì)劃管理和車間HR管理、設(shè)備管理的相關(guān)信息與生產(chǎn)過(guò)程的可視化進(jìn)行集成,另外數(shù)據(jù)采集應(yīng)涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃管理和車間人力資源管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)中。 第三,對(duì)MES系統(tǒng)整體的性能提出精細(xì)化的要求,即可集成性、可配置性、可適應(yīng)性、可擴(kuò)展性和可靠性等要求。 第四,分層級(jí)的對(duì)相關(guān)的業(yè)務(wù)明確細(xì)化的需求,如“生產(chǎn)過(guò)程可視化”管理中,提出下列需求,即生產(chǎn)控制、拋料率分析、強(qiáng)制制程、看板管理以及預(yù)警機(jī)制等。 總之,只有每個(gè)細(xì)節(jié)功能都實(shí)現(xiàn)類似細(xì)粒度的需求描述,方能在選型過(guò)程中有的放矢。 第五,解決集成問(wèn)題,一方面要重點(diǎn)要解決好與其他系統(tǒng)之間的集成,尤其是ERP系統(tǒng)的集成;另一方面要解決與設(shè)備等集成問(wèn)題。在解決集成問(wèn)題的同時(shí),需要明確各系統(tǒng)之間的邊界問(wèn)題。 3.MES系統(tǒng)實(shí)施階段劃分 MES系統(tǒng)實(shí)施階段劃分整體思路為:在集成的前提下實(shí)現(xiàn)可視化,在可視化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)精細(xì)化,在精細(xì)化的前提下實(shí)現(xiàn)均衡化,透明的目的在于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。 首先,要實(shí)現(xiàn)制造信息的采集。這企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的初衷,也是很容易見(jiàn)效的環(huán)節(jié)。但要實(shí)現(xiàn)真正“透明”,不僅完成制造數(shù)據(jù)的采集,還要實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的集成,即物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等高度集成。 其次,要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化。即在實(shí)現(xiàn)了集成后,通過(guò)逐步的細(xì)化(從控制的力度:車間→工序→機(jī)臺(tái)→工步等;從控制的范圍:計(jì)劃執(zhí)行→物料→工藝→人員→環(huán)境等),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理。 第三,在透明的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。企業(yè)只有實(shí)現(xiàn)了均衡的生產(chǎn),才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品交貨期的均衡發(fā)展。均衡生產(chǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定、降低制造成本的基礎(chǔ)。 最后,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。即在生產(chǎn)均衡的前提下,通過(guò)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)。 4.MES系統(tǒng)實(shí)施要點(diǎn) 即MES系統(tǒng)實(shí)施要把握好詳細(xì)需求分析、需求變更管理、二次開(kāi)發(fā)管理、上線前策劃及上線后的持續(xù)改善等關(guān)鍵核心環(huán)節(jié)。 (1)詳細(xì)需求分析:企業(yè)進(jìn)行詳細(xì)的需求分析,旨在使企業(yè)業(yè)務(wù)需求與實(shí)施的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)平滑的銜接,這是關(guān)鍵環(huán)節(jié),避免為后期系統(tǒng)實(shí)施帶來(lái)不必要的隱患。 (2)需求變更管理:在MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中,負(fù)責(zé)人既要確保需求的實(shí)現(xiàn),又要控制好需求的變更,尤其是在系統(tǒng)上線的前后,業(yè)務(wù)部門會(huì)提出很多變更需求,此時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)信的理念是:“此時(shí)的80%以上的需求變更是可以不用響應(yīng)的!笨梢怨噍敗跋裙袒賰(yōu)化”、“先強(qiáng)力推進(jìn)應(yīng)用,即便有問(wèn)題也要用,但同時(shí)對(duì)業(yè)務(wù)部門所提出的需求認(rèn)真的處理”的思想。處理的原則為收集、整理、分類、處理。 (3)二次開(kāi)發(fā)管理:企業(yè)要想科學(xué)的管理好“二次開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目,就必須從“源頭”進(jìn)行控制,即規(guī)范二次開(kāi)發(fā)的需求分析。首先,判斷是否需要進(jìn)行開(kāi)發(fā),不需要二次開(kāi)發(fā)范疇,做好說(shuō)服工作;需要二次開(kāi)發(fā)范疇,應(yīng)該嚴(yán)格的按照軟件工程的要求,同企業(yè)一起界定清楚二次開(kāi)發(fā)的范圍及目標(biāo),并進(jìn)行詳細(xì)的、無(wú)二意性的功能描述、開(kāi)發(fā)進(jìn)度安排、質(zhì)量體系保證、開(kāi)發(fā)成本及所需資源等。 其次,要加強(qiáng)開(kāi)發(fā)過(guò)程控制,二次開(kāi)發(fā)的主體既要嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理的思路對(duì)開(kāi)發(fā)從進(jìn)度、質(zhì)量和成本上進(jìn)行管理和控制;又要按照軟件工程的思路做好詳細(xì)設(shè)計(jì)、代碼開(kāi)發(fā)、功能測(cè)試、集成測(cè)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的工作,保證最終交付的產(chǎn)品是經(jīng)得起用戶的考驗(yàn)。 最后,處理好二次開(kāi)發(fā)的驗(yàn)收工作。 如果前期環(huán)節(jié)都執(zhí)行到位,那么二次開(kāi)發(fā)的驗(yàn)收工作就相對(duì)簡(jiǎn)單,關(guān)鍵除了否滿足雙方所約定的《二次開(kāi)發(fā)需求報(bào)告》外,還要重點(diǎn)做好相關(guān)問(wèn)文檔、相關(guān)代碼的存檔工作,并做好與之相應(yīng)的實(shí)施、培訓(xùn)工作。 (4)上線前策劃:即MES系統(tǒng)正式上線前需要進(jìn)行全面的評(píng)估,通過(guò)評(píng)估可以查缺補(bǔ)漏,確保一次上線成功。通常上線前的評(píng)估主要包括:需求分析、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)配置與二次開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)接口、系統(tǒng)測(cè)試以及其他相關(guān)項(xiàng)目。 (5)項(xiàng)目驗(yàn)收:正常情況下,項(xiàng)目需要在應(yīng)用大致1-2月后再組織驗(yàn)收。驗(yàn)收分為縱、橫兩方面,縱向代表驗(yàn)收流程,橫向代表驗(yàn)收內(nèi)容,縱橫兩方面交錯(cuò)進(jìn)行。 ①驗(yàn)收流程主要是部門劃分:生產(chǎn)計(jì)劃→車間作業(yè)→庫(kù)管→質(zhì)量管理→設(shè)備部→工藝部。 ②驗(yàn)收內(nèi)容主要分為七部分:功能驗(yàn)收(包含二次開(kāi)發(fā)功能)、流程驗(yàn)收、數(shù)據(jù)及報(bào)表驗(yàn)收、接口驗(yàn)收、培訓(xùn)驗(yàn)收、文檔驗(yàn)收、其他驗(yàn)收。 MES系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)果通常分為:解決、變通解決、未解決三種情況。對(duì)于未能實(shí)現(xiàn)的內(nèi)容,應(yīng)該根據(jù)情況區(qū)別對(duì)待。 原文網(wǎng)址:http://www.hzjux.com/xinwenzixun/MESxitongruanjianzixun/851.html |
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