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                                50ZX12.5-50自吸式污水泵,1.5kw的自吸排污泵 

   自吸泵4種解決自吸泵電機故障的法寶 自吸泵電機出故障的解決方法： 1、接通電源后泵仍然不工作。 　　有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。 2、不好啟動或啟動時有噪音。 　　檢修時可用小竹片撥動風(fēng)葉，如果電機可正常運轉(zhuǎn)，說明是啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機卡死，是電機和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。 3、電機能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，機殼過熱、有燒焦味。有可能是電機短路造成，應(yīng)拆開電機視看損害的嚴重性修復(fù)。 4、運轉(zhuǎn)時噪聲振動大。 　　多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承"跑外圓"，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承"跑內(nèi)圓"，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。

      自吸泵起動及操作： 1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

      自吸泵停泵： 1、先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。 2、使泵停止轉(zhuǎn)動。 3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。

      自吸柴油泵在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。自吸泵大部分與內(nèi)燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業(yè)。    

       自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中熔yan泵、泵、真空泵、液下泵、計量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內(nèi)，完成自吸過程。

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