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精恒河南排焊機廠商

鋼筋網(wǎng)片焊接機的鋼筋焊接循環(huán)由預(yù)壓、預(yù)熱、焊接、維持、休止五個階段構(gòu)成。預(yù)壓階段的壓力能克服鋼筋的剛性、表面凸凹不平、表面銹蝕對鋼筋接觸表面的影響，獲得低而均勻的接觸電阻。預(yù)熱階段用于降低鋼筋焊接區(qū)域的溫度梯度、表面不平及油銹對鋼筋接觸電阻的影響，避免金屬的瞬間過熱和產(chǎn)生噴濺。當(dāng)各種焊接調(diào)節(jié)滿足后，鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)進入焊接循環(huán)。制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠離加工場地，堆放在的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。

作業(yè)準備     （1）鋼筋網(wǎng)原材料必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，所有材料試驗檢測均滿足設(shè)計、規(guī)范要求。  （2）在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。  （3）現(xiàn)場鋼筋加工場地，施工機械、人員配置滿足施工需要。

鋼筋焊網(wǎng)機的操作規(guī)程  
1、鋼筋焊網(wǎng)機的操作工必須在經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、掌握了該焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能并且能夠熟悉操作規(guī)程的情況下才可上崗進行鋼筋焊網(wǎng)機操作。  2、機器操作工要能正確并熟悉的使用設(shè)備上操作按鈕和控制裝置。  3、在每次使用鋼筋焊網(wǎng)機前要檢查設(shè)備哦各個傳動、連接、潤滑等部位及防護裝置是否正常。  4. 鋼筋焊網(wǎng)機在開車前要注意直線軌道和齒輪齒條等部位的零部件的潤滑是否合格。不但需要檢查機器本身的結(jié)構(gòu)狀況，還要檢查鋼筋焊網(wǎng)機供電系統(tǒng)是否正常。  5、鋼筋焊網(wǎng)機焊接過程中如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時的關(guān)掉機器并進行檢查，等檢查完畢并合格的排除可故障才可以繼續(xù)工作。 6、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源、做好機器的維護工作。

安全、質(zhì)量及環(huán)境保措施  
1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，作業(yè)臺架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固。 2、各種支護結(jié)構(gòu)的原材料必須經(jīng)檢驗合格方可使用。  3、網(wǎng)片加工應(yīng)精益求精，確保網(wǎng)片尺寸與設(shè)計相符，以保證連接精密安裝順利，網(wǎng)片焊接需保證焊接質(zhì)量，不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。  4、由于網(wǎng)片是分片安裝，各搭接部位必須搭接一個網(wǎng)格，以便受力均勻。 5、網(wǎng)片加工過程中產(chǎn)生的廢棄料、焊渣等應(yīng)及時清理，集中存放統(tǒng)一處理。