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  鋰有"21世紀的能源金屬"之稱，在國防工業(yè)中有著重要應(yīng)用，近年來，鋰作為電池材料的需求也日益增長，對鋰資源的研究和開發(fā)利用迫在眉睫。

  鹽湖鹵水中含有多種金屬離子，如何從中分離提取鋰是當前研究的重要課題。溶劑萃取技術(shù)是從溶液中分離提取各種金屬的有效技術(shù)，它具有分離效率高、工藝和設(shè)備簡單、操作連續(xù)化、易于實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，被認為是從高鎂鋰比鹵水中提取分離鋰的最有前途的方法之一。

  目前，應(yīng)用萃取法的鹽湖公司由于自身元素比差異，萃取體系也不盡相同，如有些鹽湖公司以磷酸三丁酯(TBP)為萃取劑，三氯化鐵為共萃取劑，磺化煤油為稀釋劑,其中Li與Fe以LiFeCl4的形式共萃取進入有機相,與水相中大量MgCl2及其他金屬實現(xiàn)分離等，但無論哪種萃取體系，都對萃取設(shè)備要求很高，尤其是在工業(yè)大規(guī)模萃取鋰生產(chǎn)項目中，萃取設(shè)備是否能穩(wěn)定運行極大程度影響著建設(shè)單位的產(chǎn)能與經(jīng)濟效益。

  實驗操作時，將浸出液與萃取劑按照一定相比注入離心萃取機，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)，完成混合傳質(zhì)過程�；旌弦涸俳�(jīng)過轉(zhuǎn)鼓離心力的作用完成兩相分離并排出機體。

  通過反萃取工段，將有機相與萃取劑進行分離，萃取劑可以回收循環(huán)利用，有機相通過后續(xù)工段完成成品。

  如有想詳細了解離心萃取機操作工藝和原理，詳情可了解天一萃取網(wǎng)站：http://www.tycuiqu.cn