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ZSZG攪拌車旋轉(zhuǎn)卸料混凝土攪拌罐車山地多用文昌市

       全自動攪拌車自動上料攪拌車采用四驅(qū)行走方式，大功率，高扭矩短軸距、窄輪距、適合鄉(xiāng)村道路行駛要求，底盤結(jié)實(shí)耐用，懸架高承載，通用化程度高，適合改裝，自動上料攪拌車操作方便，省時、省力、省人工，是集鏟車、攪拌機(jī)、攪拌車多設(shè)備功能與一體。 全自動攪拌車帶稱重系統(tǒng)，可準(zhǔn)確計量每一種原材料的配比，新型的攪拌葉片設(shè)計，讓干料攪拌更加均勻，全進(jìn)口液壓件具有較強(qiáng)的工作穩(wěn)定性，進(jìn)出料速度快，自行加水功能省時省力，方便快捷。

    全自動攪拌車特別適合小方量的混凝土施工單位，或租或自用均可，是您發(fā)家致富的選擇 全自動攪拌車液壓驅(qū)動系統(tǒng)采用德國、意大利原裝進(jìn)口品牌，系統(tǒng)布局簡潔、運(yùn)輸可靠；供水系統(tǒng)采用壓力供水的方式，簡化結(jié)構(gòu)、節(jié)省動力、減輕整車重量；攪拌筒采用犁形結(jié)構(gòu)，雙螺旋曲面葉片，在不同的錐段采用不同的葉片，提高了混凝土的質(zhì)量；筒體安裝傾斜角度小，降低了整車高度，行駛穩(wěn)定性好，而且較小的傾斜角更加有利于干硬性混凝土的排出，減少剩余率。 全自動攪拌車操作裝置分為軟軸操縱器和連桿式操縱器，連桿式操縱器可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)操縱。進(jìn)、出料裝置由進(jìn)料斗、排料槽可在水平方向旋轉(zhuǎn)180度，以適應(yīng)不同的卸料位置。罐體噴漆：罐體表面噴涂兩層聚胺脂面漆，采用烤漆工藝，涂層均勻，粘附牢固，光澤更亮麗。 全自動攪拌車清洗系統(tǒng) 清洗系統(tǒng)的主要作用是清洗攪拌筒，有時也用于運(yùn)輸途中進(jìn)行干料拌筒。清洗系統(tǒng)還對液壓系統(tǒng)起作用。

      全自動攪拌車維護(hù) 　　

      驅(qū)動裝置的作用是驅(qū)動混凝土貯罐轉(zhuǎn)動，它由取力器、萬向軸、液壓泵、操縱閥、液壓油箱及裝置組成。如果這部分因故障停止工作，混凝土貯罐將不能轉(zhuǎn)動，這會導(dǎo)致車內(nèi)混凝土報廢，嚴(yán)重的甚至使整罐混凝土凝結(jié)在罐內(nèi)，造成混凝土攪拌運(yùn)輸車報廢。因此，驅(qū)動裝置是否可靠是使用中高度重視的問題。為保證驅(qū)動裝置完好可靠，應(yīng)做好以下維護(hù)工作：

      1、萬向轉(zhuǎn)動部分是故障多發(fā)部位，應(yīng)按時加注潤滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時修理更換。車隊?wèi)?yīng)有備用的萬向軸總成，以保證一旦發(fā)生故障能在幾十分鐘內(nèi)恢復(fù)工作。

     2、保證液壓油清潔�；炷翑嚢柽\(yùn)輸車工作環(huán)境惡劣，一定要防止污水泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機(jī)清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。

      3、保證液壓油裝置有效。要定時清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞，檢查散熱器電動風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止液壓油溫度超標(biāo)。液壓部分只要保證液壓油清潔，一般故障不多;但生產(chǎn)廠家不同，使用壽命則不一樣。 全自動攪拌車大多采用濕料式混凝土攪拌車，它可裝運(yùn)由攪拌廠（站）生產(chǎn)的混凝土或按配比混合的骨料（砂、石子）、水泥和水，在運(yùn)輸過程中，不斷對濕料慢慢攪拌，混凝土在運(yùn)輸過程中初凝和離析。但是，混凝土從生產(chǎn)到澆注的時間一般不能過1.5h,以免混凝土凝結(jié)。

         所以，在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)那闆r下，需采用干料和半干料攪拌運(yùn)輸車來運(yùn)送。干料式攪拌運(yùn)輸車可按配比將干狀骨料和水泥直接裝入該車的攪拌筒內(nèi)，在運(yùn)輸過程中筒內(nèi)的干料進(jìn)行攪拌，當(dāng)車輛將要到達(dá)施工場地或在施工場地再加水完成混凝土的攪拌。

      半干料式攪拌運(yùn)輸車所裝運(yùn)的混凝土中的骨料和水泥也是按配比配制的，并含有的水，但水的含量達(dá)不到澆注要求，需在車輛將要達(dá)到施工場地或在施工場地加水?dāng)嚢?一、 啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。 二、 啟動前，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。 三、 啟動后，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內(nèi)積水。 四、 裝料時，攪拌操作桿應(yīng)放在“裝料”位置。 五、 運(yùn)輸前，卸料槽固定在“行駛”位置，擺動。 六、 操作操縱桿時，應(yīng)在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。 七、 搞好文明施工，桶內(nèi)多余材料不準(zhǔn)隨便亂倒。卸料后對攪拌筒、料槽、托輥等部位進(jìn)行清洗。 八、 人進(jìn)入筒內(nèi)砼結(jié)塊時，應(yīng)將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設(shè)人監(jiān)護(hù)

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