一、鼓風(fēng)系統(tǒng)改造

? ? 改造原因:

? ? 1、現(xiàn)有鼓風(fēng)系統(tǒng)采用拉風(fēng)門控制.其風(fēng)力大小不好控制。

? ? 2、采用冷空氣進(jìn)風(fēng)，由于生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)需要大量的氧氣，必須風(fēng)量大及風(fēng)力

? ? 集中，現(xiàn)燃煤鍋爐采用冷風(fēng)鼓風(fēng)。使生物質(zhì)燃燒過程中爐膜溫度低時(shí)，會(huì)使火力越

? ? 來越小。鍋爐生溫極慢。造成鍋爐蒸氣壓力和蒸氣量達(dá)不到要求。所以現(xiàn)有鼓風(fēng)

? ? 系統(tǒng)只適合燃煤不適合燃生物質(zhì)顆粒。

? ? 改造后效果:

? ? 1,熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)給氧更增加促燃效果;

? ? 2、風(fēng)流控制走向，充分利用鍋爐熱交換;

? ? 3、風(fēng)力大小控制，有利于生物質(zhì)顆粒的燃燒點(diǎn)及燃燒面，使生物顆粒充分燃燒；

? ? 4、采用熱空氣進(jìn)風(fēng)給氧大大地提高爐膛的溫度和火力。使鍋爐生溫快，鍋爐蒸氣壓力和蒸氣且比原燃煤時(shí)要大。

二、增加二次樸氧系統(tǒng)改造

? ? 改造原因:

? ? 生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)，首先是迅速裂變，一部分直接燃燒另一部分產(chǎn)生可燃?xì)怏w(可燃燒的煙)需要二次補(bǔ)氧二次燃燒，如氧氣供應(yīng)不足燃燒不充分煙管會(huì)排出很多的濃煙.造成環(huán)保不達(dá)標(biāo);原燃煤鍋爐沒有設(shè)計(jì)二次補(bǔ)氧所以會(huì)造成煙管口會(huì)排出很多的濃煙.

? ? 改造成效果:

? ? 1、使生物顆粒燃燒時(shí)，經(jīng)過二次補(bǔ)氧，使生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w《可燃燒的黑煙)經(jīng)過二次補(bǔ)氧二次燃燒，使其熱能充分利用，解決了生物質(zhì)鍋爐煙窗經(jīng)常，黑煙的環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題。

? ? 2、經(jīng)過二次補(bǔ)氧控制風(fēng)流方位，使其熱且充分利用.使其鍋爐熱效率明顯提離。

三、引風(fēng)系統(tǒng)改造

? ? 改造原因:

? ? 燃煤鍋爐的引風(fēng)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，只是單一引風(fēng).沒有利用鍋爐廢氣熱且，而生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)需要風(fēng)量大而且分布均勻。

? ? 改造后效果:

? ? 1、引風(fēng)系統(tǒng)可以隨時(shí)控制大小，充分配合鼓風(fēng)系統(tǒng)和二次補(bǔ)氧系統(tǒng).增強(qiáng)爐膛的風(fēng)流效果，讓鍋爐更有效的熱吸收和熱交換。

? ? 2、利用鍋爐煙道廢氣熱量。使鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)給氧和熱風(fēng)配風(fēng)。有利用生物質(zhì)顆粒充分燃燒及爐膛濕度增高。增加發(fā)熱量.

四，爐膛改造

? ? 改造原因:現(xiàn)在的爐膛出風(fēng)口過大，排氣過于楊通，讓大量的熱量隨煙管排出.使鍋爐熱交換時(shí)間短.熱效率嚴(yán)重降低。

? ? 改造后效果:改造后減少了爐膛的出風(fēng)量，控制了爐膛的溫度，放慢了熱空氣的流速。

五、給料系統(tǒng)改造

? ? 改造原因:由于生物質(zhì)顆粒比燃煤著火點(diǎn)要低，造成料斗回火.使料斗內(nèi)顆粒著火燃燒，造成很大的安全隱患.

? ? 改造后效益:經(jīng)過給料系統(tǒng)改造.料斗與爐膛分離割斷和溫控，使料斗和燃燒顆粒分開，不存在直接燃燒，消除了安全隱息.

六�？刂葡到y(tǒng)改造

? ? 改造原因:現(xiàn)有的控制系統(tǒng)只適合煤鍋爐，必須重新設(shè)計(jì)適合生物質(zhì)鍋爐的控制系統(tǒng).

? ? 改造后效果:全自動(dòng)化控制.減少了勞動(dòng)量，有效控制生物顆粒的燃燒量。大大地降低運(yùn)行成本。整體改造后的效果:改善爐膛（燃燒室）環(huán)境，使生物質(zhì)成型顆粒燃料充分完全燃燒，從源頭催化裂解消除黑煙、草酸和焦油，

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河北4噸燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐方法

分兩個(gè)部分：

一，當(dāng)燃煤鍋爐使用時(shí)間超過8年，建議直接新上燃?xì)忮仩t本體，后面加裝生物質(zhì)燃燒機(jī)。

此方案有兩大優(yōu)點(diǎn)：

1，此生物質(zhì)鍋爐采用燃?xì)忮仩t的鍋筒,實(shí)測(cè)綜合熱效率高達(dá)80%，可燃油燃?xì)馊忌镔|(zhì)，后期使用天然氣時(shí)只需更換天然氣燒嘴,鍋爐本體及供熱管道不做改動(dòng),降低后期投入成本。

2，生物質(zhì)鍋爐需要清灰，其特殊的火管鍋爐設(shè)計(jì)方便其清灰，當(dāng)天便可完成檢修，檢修時(shí)間短。

二，當(dāng)燃煤鍋爐使用時(shí)間未超過8年，建議直接在鍋爐前面加裝生物質(zhì)燃燒機(jī)

燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐時(shí)，摘除鏈條前方爐排，在后面爐排上砌筑耐火磚，打上耐火水泥，燃燒機(jī)火焰直接吹進(jìn)爐膛內(nèi)部。此種方法比鏈條鍋爐直接燃用生物質(zhì)燃料至少節(jié)能30%，且不用頻繁清灰

廣州博恩燃燒機(jī)在石家莊、保定、滄州、衡水、天津、唐山每個(gè)城市都有實(shí)際生產(chǎn)案例，歡迎參觀

BGB5.0系列生物質(zhì)燃燒機(jī)是博恩公司與國(guó)內(nèi)知名院校、科研院所聯(lián)合、在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況，針對(duì)生物質(zhì)燃料的特殊性，以廉價(jià)生物質(zhì)顆粒為燃料進(jìn)行設(shè)計(jì)、開發(fā)的第五代生物質(zhì)燃燒設(shè)備。
1. 高效節(jié)能、熱效率高：
運(yùn)行成本低，比燃油（氣）燃燒機(jī)節(jié)省30-60%的運(yùn)行成本；
雙變頻送料和配風(fēng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化處理，燃料消耗和動(dòng)力用能�。�
低溫分段燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度以上，燃盡率達(dá)98%以上；
動(dòng)態(tài)了解調(diào)整燃燒狀態(tài)，大小火雙段智能燃燒，保護(hù)層熱水循環(huán)利用；
2. 清潔燃燒、低碳環(huán)保：
半氣化復(fù)合燃燒（發(fā)明專利），無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉；
硫氮排放低，符合GB13271煙塵排放的要求；
3. 穩(wěn)定可靠、投資回收快：
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，耐微正壓運(yùn)行，高精度燃料輸送系統(tǒng)，入料精準(zhǔn)順暢；
氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料，氣化室水保護(hù)冷卻，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)；
高、低溫，缺料等多重報(bào)警，智能安全連鎖控制，經(jīng)過燃燒測(cè)試、中國(guó)特檢院權(quán)威檢測(cè)；
配套和改造投資小，收益快，就地維護(hù)方便、成本低，比市場(chǎng)同類產(chǎn)品壽命長(zhǎng)2~3倍；
4. 操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：
自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)溫度（壓力）控制、自動(dòng)大小火轉(zhuǎn)換，智能自動(dòng)運(yùn)行
氣化室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動(dòng)強(qiáng)度低；
火口組裝式設(shè)計(jì)、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、氣化室組合式設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單快捷；
博恩生物質(zhì)燃燒機(jī)對(duì)鏈條鍋爐進(jìn)行改造，燃煤與生物質(zhì)耗量比大達(dá)到1:1.1