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精恒海南數(shù)控鋼筋排焊機(jī)生產(chǎn)基地

簡介
排焊機(jī)也叫焊網(wǎng)機(jī)，主要用于各類型號(hào)的金屬絲的焊接成型設(shè)備。焊機(jī)裝配合適的電極形式和電極材料，廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、日用五金、交通運(yùn)輸、電工電器、電子、電池、儀器、儀表等五金配件制造業(yè)的各種形式產(chǎn)品的加工制造�？蛇M(jìn)行碳鋼、不銹鋼、鍍層鋼及各種有色金屬的板材、線材、管材、螺釘、螺母等的多種形式的點(diǎn)焊和凸焊 。

性能特點(diǎn)：
1. 鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)焊接主機(jī)采用同步控制技術(shù),系統(tǒng)穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長,精度高,焊點(diǎn)焊接牢固。
2. 焊接變壓器采用了新型水冷卻高效焊網(wǎng)變壓器,焊接電流任意可調(diào),擴(kuò)大了焊接絲徑范圍；焊接銅頭采用焊接專用鉻鋯銅塊，并采用水循環(huán)冷卻，很大程度的降低了損耗率,并可多面使用。
3. 鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)拉網(wǎng)系統(tǒng)使用計(jì)算機(jī)編程控制,橫筋間距可通過控制柜的顯示器任意調(diào)整,改變孔距方便簡單,，在同一張網(wǎng)片上可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)數(shù)十種不同的間距。
4. 該機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC編程控制器,觸屏式顯示器,操作界面方便,工作方式簡單.
5. 橫絲落料系統(tǒng)采用專利技術(shù),PLC控制電機(jī)自動(dòng)落絲,不須人工擺放。 

工作原理：鋼筋網(wǎng)片的根縱向鋼筋，由園盤下料，經(jīng)上下矯直和左右矯直后，被個(gè)夾緊器緊緊夾住，由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊器每段應(yīng)千金的距離向前移動(dòng)，橫向鋼筋由托架自動(dòng)上料，經(jīng)個(gè)電焊機(jī)焊接。走行與焊接交替進(jìn)行。走行時(shí)不允許焊接，焊接時(shí)不允許走行。在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片焊制時(shí)，為了不產(chǎn)生誤動(dòng)作，每段程序執(zhí)行完，就會(huì)失效，直到下一個(gè)網(wǎng)片的焊制。任何工作方式下只要已開始自動(dòng)焊制，則操作臺(tái)上除在出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)緊急停車按鈕外，其余均不可控，保證了不出現(xiàn)誤動(dòng)作，保證了系統(tǒng)的可靠性。輸出點(diǎn)在一個(gè)網(wǎng)片焊制過程中要多次定時(shí)輸出，因此多個(gè)內(nèi)部繼電器并聯(lián)控制一個(gè)輸出。PLC輸出通過繼電器做電平變換控制單片機(jī)。每段前進(jìn)程序在單片機(jī)中，每步進(jìn)的精度很高。

鋼筋網(wǎng)片施工工藝   
1、按設(shè)計(jì)要求鋼筋網(wǎng)鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)至、清除銹蝕和油漬。網(wǎng)格按照設(shè)計(jì)間距在加工廠進(jìn)行提前加工，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在初噴一層混凝土后再進(jìn)行鋪設(shè)。  2、鋼筋網(wǎng)片安置在噴射混凝土中，起到增加混凝土抗折強(qiáng)度的作用，使圍巖局部應(yīng)力變化時(shí)噴射混凝土不出現(xiàn)開裂掉快。3、鋼筋網(wǎng)片必須在洞外定型加工，最好采用鋼筋交叉點(diǎn)全部電焊機(jī)電焊加工，保證網(wǎng)片幾何尺寸準(zhǔn)確和鋼筋不易損傷，鋼筋網(wǎng)片加工面積不宜小于2m?。  4、鋼筋網(wǎng)片在系統(tǒng)錨桿及初噴混凝土后安設(shè)，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)隨受噴巖面起伏鋪設(shè)，與受噴面的最大間隙不宜大于30mm。  5、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿頭或其他固定裝置連接牢固，保證網(wǎng)片搭接長度，確保噴射混凝土?xí)r網(wǎng)片不晃動(dòng)。  6、鋼筋搭接長度不得小于30d(d為鋼筋直徑)，并不得小于一個(gè)網(wǎng)格長邊尺寸。