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                                200ZX280-63自吸式水泵結(jié)構(gòu),強(qiáng)自吸排污泵 

   自吸泵注意事項： 1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。1. 為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行可靠接地 2. 泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。 3. 合上電源開關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。 4. 固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。 5. 清水離心泵使用和自動吸清水泵次使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。 6. 自汲清水泵和自動自吸清水泵管次使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。 7. 使用時，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。 8. 若一段時間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。

      自吸泵維護(hù)保養(yǎng)： 檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。 擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 開動電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 盡量控制自吸泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。 自吸泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。 如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 自吸泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 自吸泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。 自吸泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).

      自吸泵起動及操作： 1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

      自吸泵工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動。 內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同。 自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業(yè)。    

      自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到自吸高度時，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。

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