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   <\/span>沖壓拉伸上下料機械手，可以按照人工實際操作的動作設計，在實際應用當中可以完全取代人工操作來完成工件的裝料和卸料的動作，并且相對人工操作有明顯的優(yōu)勢：速度快、效率高、設備聯(lián)動性好、產(chǎn)品加工出來具有一定的統(tǒng)一性、并且大大避免了工傷事故的發(fā)生，在現(xiàn)場實踐應用當中針對拉伸工件的擦拉伸油工藝要求，具體也采用了自動噴油的配套設施，可以做到與人工擦油同樣的效果，并且噴油均勻無霧、省油的效果是人工無法相比的。<\/span><\/span> <\/p>

    多機連動，一般用于產(chǎn)量較大量，需多次沖壓工序的產(chǎn)品，設備配有自動上料機和自動下料機，只需將板料整齊擺放在上料機上，即可進行長時間的自動生產(chǎn)，只需員工定時的補充板料即可。<\/span> <\/p>

    設備采用標準直線滑軌，配升降系統(tǒng)，伺服電機作為驅(qū)動，<\/span>PLC<\/span>配彩色觸摸屏控制，能任意設置參數(shù)，適用面廣，針對不同材質(zhì)的產(chǎn)品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盤、磁性吸盤、或機械夾頭等，能為您省去大量的人工開支，杜絕工傷事故，產(chǎn)量高，品質(zhì)穩(wěn)定，是理想的自動化設備。<\/span> <\/p>

驅(qū)動部件采用臺灣臺達伺服電機及控制系統(tǒng)，傳動機構(gòu)滾珠絲杠、螺母、直線導軌、滑塊等采用臺灣上銀品牌，保證了傳動傳遞精度和工作效率，并且大大降低了維修率和維修成本，從而也保證了客戶的安全生產(chǎn)和效益的增加。沖壓<\/span>機械<\/span><\/a>手是在自動化設備的<\/span>基礎<\/span><\/a>上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率達到<\/span>5<\/span>秒。本自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節(jié)拍高的加工<\/span>行業(yè)<\/span><\/a>，在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化<\/span>“<\/span>開拓創(chuàng)新<\/span>”<\/span>的重要精神體現(xiàn)。<\/span><\/span> <\/p>

沖壓機械手伺服驅(qū)動系統(tǒng)**的特點就是：電動機直接與偏心曲柄齒輪相互連接，由于電動機的轉(zhuǎn)速可以任意調(diào)節(jié)，從而可以任意地調(diào)節(jié)曲柄機構(gòu)的運動速度，任意加快或減慢沖壓速度。伺服壓力機的另一大特點是匹配性很高。由于伺服壓力機的電動機轉(zhuǎn)速是可以無級調(diào)節(jié)的，因此有可能在沖壓過程中實現(xiàn)沖壓運動和沖裁力的無級調(diào)節(jié)，使壓力機的工作曲線與各種不同的應用要求相匹配。為了保證曲柄完成**的運動，用戶可以通過減速拉延加工實現(xiàn)或者保持恒定的沖壓運動速度，這樣不僅可以提高板材加工的質(zhì)量，而且也可延長模具的使用壽命。 伺服壓力機的轉(zhuǎn)速變化及控制經(jīng)過了合理的優(yōu)化設計，并且采用了集成化的模塊，按照模塊化結(jié)構(gòu)制造，如果不需要使用其伺服功能時，該機就可以像傳統(tǒng)壓力機一樣工作，保持恒定的功率和行程。<\/span> <\/p>

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青島嘉恒機械有限公司<\/span><\/strong> <\/p>

公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術，周到的服務**的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅持用戶至上 用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。<\/span><\/span> <\/p>

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