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一、概述

目前，我國(guó)60%的墻體采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個(gè)，年產(chǎn)實(shí)心磚5200多億塊，相當(dāng)于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國(guó)總耗能的15%以上，同時(shí)生產(chǎn)實(shí)心磚，污染嚴(yán)重，僅燒磚一項(xiàng)，每年CO2 排放量達(dá)到1.7億噸。為此國(guó)家建材局、建設(shè)部、國(guó)土資源部、農(nóng)業(yè)部、墻體材料革新建筑節(jié)能辦公室聯(lián)合發(fā)出通知：全國(guó)170個(gè)大、中城市禁止使用粘土磚，其他城市改實(shí)為空，積極推動(dòng)新型墻體材料的革新和發(fā)展。2005年4月，建設(shè)部相繼頒布了《關(guān)于新居建筑嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的通知》和《公共建設(shè)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)建筑節(jié)能的各項(xiàng)指標(biāo)做了具體的規(guī)定。為貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)了對(duì)建設(shè)節(jié)能的審查力度，并發(fā)出通知，自2005年5月1日起，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《夏熱冬冷地區(qū)居住房屋節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，重申了對(duì)違反建筑節(jié)能有關(guān)規(guī)定的處罰措施。

本公司順應(yīng)時(shí)代潮流，憑借雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和技術(shù)力量，廣泛與國(guó)內(nèi)、外有關(guān)的科研機(jī)構(gòu)交流合作，成功研制出輕質(zhì)、保溫、隔音、防火、環(huán)保的新型建筑墻體材料設(shè)備——輕質(zhì)保溫復(fù)合墻體板生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線已通過由山東省建設(shè)廳組織的專家鑒定會(huì)，并被國(guó)家科學(xué)技術(shù)部、國(guó)家商務(wù)部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局評(píng)定為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品。

二、設(shè)備特點(diǎn)

該機(jī)采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成正版的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場(chǎng)要求等諸多缺陷。

三、項(xiàng)目特點(diǎn)

1．生產(chǎn)原料來源廣，沒有地區(qū)局限性。主要利用鋸末，稻草稻殼，以及各種農(nóng)作物秸稈，加入無機(jī)材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經(jīng)特殊工藝加工而成。生產(chǎn)成本低廉，投資少，見效快。

2．生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音無三廢排放。

3．生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身釋放熱量，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。