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逃生管道 φ800mm*30mm逃生管道 高分子逃生管道優(yōu)勢

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洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3 

φ800mm*30mm逃生管道：

逃生管道可采用環(huán)形抱箍連接、U型卡鏈扣連接、金屬件對夾式連接、過渡彎頭連接等連接方式，拆裝快速，適用性強，超高分子材料作為逃生管道原料。廠家直銷，質(zhì)量放心；國標(biāo)產(chǎn)品，技術(shù)支持。

逃生管道替代鋼管的原因：

1、鋼管抗老化能力差，由于隧道內(nèi)空氣原因，時間長，鋼制逃生管道容易生銹老化，后導(dǎo)致鋼制隧道逃生管材只是一擺設(shè)，出現(xiàn)突發(fā)事件不能起來保護人員及財產(chǎn)安全。

2、由于鋼制逃生管道安裝運輸不方便，鋼管的重量大家都知道，特別是800mm口徑的鋼管，其重量可想而知，在隧道施工中，是在隧道內(nèi)部施工，機械設(shè)備有限，人員搬運非常不易，運輸?shù)倪^程中會出現(xiàn)磕磕碰碰，使鋼管出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。

3、鋼制逃生管道抗壓能力差，鋼管一旦受到坍塌、石塊等砸下后，很容易被砸出坑或者出現(xiàn)嚴重偏心和斷裂現(xiàn)象，這樣的話，出現(xiàn)事故并不能很好的起到逃生作用。

隧道二次襯砌作用：提高初期支護強度和剛度、增強初期支護安全儲備的需要，也是支撐中間的防水隔離層、承受水壓力的需要。 監(jiān)控量測項目：地表位移、拱頂下沉、隧道周邊收斂（必測項目）、土壓力、土體位移、支護應(yīng)力（選測項目）。 應(yīng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)變化，來預(yù)測風(fēng)險，安全施工。

高分子逃生管道優(yōu)勢：

一、高分子逃生管道的原材料分子量在250萬以上，分子比較穩(wěn)定，其抗沖擊主要指抗外力的沖擊性，高分子逃生管道抗沖擊強度在常溫下是PE100的10倍以上；零下30度是PE100的16倍以上。所以超高分子隧道逃生通道、逃生管道的柔性好、韌度高、重量輕，它在受到?jīng)_擊時能夠瞬間變形吸收大量的沖擊能量，會迅速恢復(fù)到原來的形狀。如果把高分子逃生管道換作PE管或則鋼管，它根本經(jīng)受不住隧道坍塌時的沖擊和壓力，甚至還有可能被壓到變形，進而給施工工人造成二次傷害！

二、經(jīng)查閱多方資料及研究重新對逃生管道的設(shè)計、抗壓性、連接安裝等各項問題都做出了多項的推出高分子逃生管道，管道以高分子聚為原材料，高分子聚材料具有韌性好、耐腐蝕、耐磨損、重量輕、抗老化等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在礦山、、等領(lǐng)域。高分子量逃生管道設(shè)計尺寸為口徑800mm、壁厚30mm、單根3米，高分子量逃生管道每根之間連接方式采用鏈條式連接，這樣的尺寸設(shè)計是根據(jù)結(jié)構(gòu)學(xué)原理和爬行的舒適度及性能的各項因素得出的結(jié)論，所以論證這種設(shè)計尺寸在使用中為簡便和。

三、環(huán)剛度高。為了保證塑料埋地在外壓負載下安全工作，環(huán)剛度的選擇是設(shè)計中的關(guān)鍵之一。如果逃生管道的環(huán)剛度太小，管材可能發(fā)生過大變形或出現(xiàn)壓屈失穩(wěn)破壞。反之，如果環(huán)剛度選擇得太高，必然采用過大的截面慣性矩，將造成用材料太多，成本過高。

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