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基于服務(wù)制造企業(yè)近30年的行業(yè)積淀，用友已成為中國(guó)最大的財(cái)務(wù)軟件公司和亞太最大的ERP軟件公司，為進(jìn)一步深耕工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域，于2017年發(fā)布用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。精智平臺(tái)以用友工業(yè)PaaS平臺(tái)（iuap）為基礎(chǔ)，構(gòu)建了覆蓋六大行業(yè)五大領(lǐng)域的以工業(yè)APP、工業(yè)大數(shù)據(jù)為核心的工業(yè)智能云服務(wù)平臺(tái)，賦能云時(shí)代工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

平臺(tái)核心能力

1、憑借用友云10多年企業(yè)云服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，在用友UAP平臺(tái)和開(kāi)發(fā)者生態(tài)的基礎(chǔ)上，打造了新一代用友云PaaS平臺(tái)(iuap)，降低了云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)的使用難

度，使得開(kāi)發(fā)者和應(yīng)用企業(yè)可以更低成本、更快速的進(jìn)行應(yīng)用開(kāi)發(fā)和業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

2、聯(lián)合自動(dòng)化行業(yè)生態(tài)伙伴共同建設(shè)了具有廣泛適配性的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)（ERP、MES等）和社會(huì)化數(shù)據(jù)之間的大數(shù)據(jù)融合分析，支撐企業(yè)智能決策。

3、精智平臺(tái)的云化軟件和工業(yè)APP覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)，包含經(jīng)營(yíng)管理服務(wù)、研發(fā)設(shè)計(jì)服務(wù)、工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)、產(chǎn)品運(yùn)維服務(wù)、金融服務(wù)和數(shù)據(jù)服務(wù)，并實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用之間的深度集成。

4、精智平臺(tái)具有良好的生態(tài)聚合能力。已完成20多個(gè)行業(yè)生態(tài)的聚合，實(shí)現(xiàn)工業(yè)技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)、應(yīng)用知識(shí)的模型化、軟件化和行業(yè)復(fù)用推廣。

解決方案及成效

生產(chǎn)執(zhí)行優(yōu)化

基于生產(chǎn)線單獨(dú)制定計(jì)劃；異常管理仍是人工匯報(bào)層層傳遞；產(chǎn)品品質(zhì)管控難；物資數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取難度大。通過(guò)集成用友NCERP系統(tǒng)、用友MES系統(tǒng)、各車(chē)間溫濕度監(jiān)測(cè)儀表、單體電池測(cè)試設(shè)備、焊接設(shè)備、生產(chǎn)調(diào)度中心、斑馬打印機(jī)、霍尼韋爾條碼槍、讀卡器、電子看板、�？狄曨l設(shè)備硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，并全程監(jiān)控工藝參數(shù)、機(jī)臺(tái)狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和過(guò)程記錄數(shù)據(jù)。通過(guò)同SPC集成，實(shí)現(xiàn)全工藝過(guò)程的質(zhì)量管控，通過(guò)CPK統(tǒng)計(jì)分析工序能力，提升工藝水平。建設(shè)可視化平臺(tái)集中顯示各車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況、物料保障執(zhí)行情況、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品及人員分布、產(chǎn)品信息追溯以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的視頻監(jiān)控內(nèi)容。解決方案在上�？臻g電源研究所實(shí)施后，電池生產(chǎn)周期縮短40%以上，產(chǎn)品合格率提高到80%以上。

智能生產(chǎn)調(diào)度

在精益生產(chǎn)理念中，生產(chǎn)調(diào)度是決定一個(gè)車(chē)間生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，而生產(chǎn)調(diào)度工作難度較大，制造企業(yè)的生產(chǎn)管理人員往往要花費(fèi)很多時(shí)間和精力，生產(chǎn)期間的現(xiàn)場(chǎng)巡線與生產(chǎn)結(jié)束后的統(tǒng)計(jì)總結(jié)，然而成效并不如預(yù)期。用友打造智能生產(chǎn)調(diào)度工具，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、員工、設(shè)備、物流等一體化的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)智能移動(dòng)終端，工班長(zhǎng)可隨時(shí)查看生產(chǎn)計(jì)劃與任務(wù)，以及對(duì)應(yīng)的工序與指導(dǎo)書(shū)，對(duì)員工進(jìn)行派工生產(chǎn)，查看班組員工狀態(tài)，對(duì)開(kāi)停機(jī)等異常做報(bào)告及記錄，對(duì)應(yīng)人員能通過(guò)看板實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)哪里有異常及時(shí)處理。

生產(chǎn)管理人員可以通過(guò)實(shí)時(shí)看板或手機(jī)查看現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)由系統(tǒng)指派到對(duì)應(yīng)工段；可隨時(shí)查看OEE、VBZ等相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表，并根據(jù)數(shù)據(jù)情況優(yōu)化生產(chǎn)，避免數(shù)據(jù)滯后性。解決方案在上海新朋聯(lián)眾汽車(chē)零部件有限公司實(shí)施后，生產(chǎn)管理人員的過(guò)程監(jiān)控統(tǒng)計(jì)作業(yè)量減少80%以上，生產(chǎn)過(guò)程事件記錄完整性提升20%以上。通過(guò)項(xiàng)目的整體建設(shè)，企業(yè)產(chǎn)量增加22%，人員減少31%，產(chǎn)品缺陷率從0.3%下降到0.1%。

業(yè)務(wù)創(chuàng)新發(fā)展模式

與地方政府合作打造服務(wù)平臺(tái)。目前，已與上海、天津、浙江、江西、湖北、湖南、重慶、內(nèi)蒙古、貴州等省（市）開(kāi)展企業(yè)上云和區(qū)域工業(yè)云平臺(tái)方面的合作，為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)提供各領(lǐng)域云應(yīng)用產(chǎn)品和服務(wù)，包括采購(gòu)云、營(yíng)銷(xiāo)云、人力云、財(cái)務(wù)云、制造云、協(xié)同云、稅務(wù)云、通信云、分析云、金融云等，加強(qiáng)各方信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。

平臺(tái)作為當(dāng)?shù)毓I(yè)企業(yè)與政府相關(guān)服務(wù)平臺(tái)的統(tǒng)一入口，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供一站式購(gòu)買(mǎi)、一體化服務(wù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，推動(dòng)制造、互聯(lián)網(wǎng)、金融和工業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)的跨界融合，引導(dǎo)區(qū)域傳統(tǒng)制造企業(yè)抓住產(chǎn)業(yè)發(fā)展窗口期，促進(jìn)企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、供應(yīng)鏈協(xié)作等全方位升級(jí)。

與行業(yè)龍頭企業(yè)合作共同打造行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。如與天瑞水泥合作，深入行業(yè)內(nèi)工業(yè)大數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘，沉淀行業(yè)內(nèi)的知識(shí)、模型和算法，從采購(gòu)、營(yíng)銷(xiāo)、物流等方面出發(fā)，整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，共同打造水泥建材行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和工業(yè)APP，提升行業(yè)整體效率和競(jìng)爭(zhēng)力。