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與常規(guī)火電廠不同，垃圾焚燒發(fā)電廠以垃圾處理為主，發(fā)電為輔。受垃圾總產(chǎn)量及垃圾熱值不高的限制（相對(duì)于標(biāo)煤熱量），垃圾焚燒發(fā)電廠均配置小功率的汽輪機(jī)組，采用定壓?jiǎn)?dòng)的運(yùn)行方式，同時(shí)不參與調(diào)頻。相配套的垃圾焚燒鍋爐蒸汽參數(shù)均為中溫中壓工況（MPa，4℃）［1－2］，僅有少數(shù)垃圾焚燒電廠采用了中溫次高壓工況（4MPa，45℃）［3］。由于垃圾焚燒發(fā)電廠汽輪機(jī)的主蒸汽溫度不高易導(dǎo)致汽輪機(jī)低壓段濕蒸汽區(qū)擴(kuò)大，為了避免低壓段的水蝕，汽輪機(jī)低壓段葉片級(jí)數(shù)就必須增加。
防堵水帽
      BAF生物濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使BAF曝氣生物濾池的底部配水及氣水聯(lián)合反沖洗時(shí)配氣均勻。本濾頭采用ABS工程塑料制造，承壓強(qiáng)度高，踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固、不脫落。濾頭帽底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)底縫，使與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點(diǎn)。過濾時(shí)水處理工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。濾池運(yùn)行時(shí)，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高，為使濾池恢復(fù)正常運(yùn)行，保證出水水質(zhì)和水量，此時(shí)必須進(jìn)行反沖洗---反沖洗的過程是從濾板底部進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料底部進(jìn)水，進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料層。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、工藝技術(shù)可靠，水頭損失小、能耗低，不宜堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量?jī)H為傳統(tǒng)濾池的?至?，而且運(yùn)行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高。濾頭在氣水反沖洗時(shí)，空氣首先進(jìn)入濾板底面形成氣墊層主見增加至濾柄下部的長(zhǎng)條形進(jìn)氣孔時(shí)，大量空氣首先進(jìn)入濾板底面形成氣墊層當(dāng)氣墊層逐漸增加至濾柄下部的長(zhǎng)條進(jìn)氣孔時(shí)，大量空氣就進(jìn)入濾柄，并從濾頭的縫隙沖出剪切沖刷濾料顆粒表面，致污質(zhì)于濾層上部，水汽同時(shí)沖洗時(shí)是濾料為膨脹，進(jìn)行適當(dāng)擦洗然后進(jìn)行單獨(dú)水反沖洗將污雜質(zhì)反沖進(jìn)集污槽排走。
濾頭的安裝：
      1.濾頭安裝應(yīng)在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測(cè)后進(jìn)行。
      2.每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準(zhǔn)確到位。
      3.預(yù)埋濾頭柄套及濾頭應(yīng)無堵塞、無破損、無漏裝，濾桿及套管內(nèi)的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。
      4.濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現(xiàn)象；單格濾池濾頭頂誤差不得≥2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。
      5.在濾頭、濾板安裝結(jié)束后，要進(jìn)行必要的檢測(cè)，確保安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
從近年來的研究可知，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)與我國(guó)煤炭資源的開發(fā)與使用是不可分離的。煤炭資源是我國(guó)使用多的能源，同時(shí)在我國(guó)的電力工業(yè)中，發(fā)電機(jī)組的發(fā)電主要依靠燃煤。同時(shí)隨著近些年來我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)，國(guó)民生活水平的不斷提升，我國(guó)人口的不斷增多，使得電力的使用量逐漸上升，進(jìn)而使得煤炭的使用量也逐漸上升，并且我國(guó)煤炭資源的消耗總量也在逐年上升，但是由于煤炭資源屬于不可再生資源，因此應(yīng)當(dāng)提高我國(guó)煤炭資源的使用效率，使得煤炭資源的使用量盡可能的減少。
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