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  高爐煉鐵時(shí)，鐵水從出鐵口流出，經(jīng)過(guò)主溝、鐵溝、擺動(dòng)流槽，到達(dá)了鐵水罐。 擺動(dòng)流槽是更換鐵水罐時(shí)變換鐵水流向的專(zhuān)用設(shè)備，其性能直接影響了高爐煉鐵的安全生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的鐵水?dāng)[動(dòng)流槽極容易被損毀，主要有以下幾種原因：

1)氧化損毀，由于擺動(dòng)流槽的間歇作業(yè)，使擺動(dòng)流槽上部長(zhǎng)期處于空氣之中而底部則周期性暴露于空氣之中，使該體系材料的SiC和C組分特別是C組分很容易被氧化，導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度下降;

2)鐵水的機(jī)械沖擊損毀，擺動(dòng)流槽在使用的早期，未經(jīng)過(guò)高溫?zé)�，澆注料的�?qiáng)度較低，抵抗高溫高速鐵水沖擊的能力較弱，導(dǎo)致材料蝕損速度較快，是早期損毀的主要形式;

3)強(qiáng)烈的熱震沖擊損毀，由于擺動(dòng)流槽周期性經(jīng)受熱震沖擊導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)松散，強(qiáng)度降低，加速了損毀。

鑒于以上幾點(diǎn)，盛陽(yáng)高溫研發(fā)的無(wú)碳耐火澆注料可替代Al2O3-SiC-C質(zhì)澆注料。無(wú)碳耐火澆注料具有如下優(yōu)勢(shì)：

1)過(guò)引入熱膨脹系數(shù)較小的紅柱石來(lái)強(qiáng)化澆注料的抗熱震性能;

2)減少材料的氧化損毀并保證材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定; 

3)通過(guò)添加鋼纖維以提高澆注料的早期強(qiáng)度和中溫強(qiáng)度，提高澆注料早期的抗沖刷性能;

4)添加適量碳化硅以增強(qiáng)澆注料的抗渣性能，同時(shí)提高抗氧化性能。