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真石漆施工時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)掉砂，這四點(diǎn)看完就懂了

在施工時(shí)出現(xiàn)真石漆落砂現(xiàn)象，架子上、地面上出現(xiàn)大量的砂粒，造成其的損耗浪費(fèi)現(xiàn)象，從而使得材料成本大大了。這個(gè)時(shí)候客戶就會(huì)問了，到底是誰的責(zé)任，這個(gè)損失總要有人償還的，施工方毫不猶豫的說是材料的問題，供貨廠家也會(huì)說是施工不當(dāng)引起的，那么到底怎么回事呢？

真石漆落砂

真石漆出現(xiàn)這樣的狀況具體的責(zé)任其實(shí)各方面都有的，接下來我們看看這四點(diǎn)，看完想大家都會(huì)懂了，到時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，是誰的責(zé)任誰也躲不掉。

一、粘稠度不夠

先要解釋一個(gè)誤點(diǎn)，粘稠度不能靠添加增稠劑實(shí)現(xiàn)，增稠劑是稠度，而非粘性，真石漆的粘稠度主要是靠其中的乳液含量調(diào)節(jié)的。出現(xiàn)落砂，很大一部分原因是其中乳液含量過低，砂粒表面未形成的乳液包覆，噴涂時(shí)，無法粘連在基層或涂膜上。應(yīng)當(dāng)提品的乳液含量，比例低控制在14，可的避免落砂現(xiàn)象，也可使用DAD217膨潤土解決落砂的問題。?

二、彩砂的粒徑比例搭配不合理

真石漆的調(diào)配，通常是由不同目數(shù)粒徑的彩砂混合在一起而成的。每種目數(shù)的彩砂添加比例是需要有所的，是大別目數(shù)的彩砂比例不能過高，也不能采用中目數(shù)的彩砂，大中小目數(shù)彩砂比例要合理搭配。

彩砂的顆粒搭配

三、側(cè)風(fēng)風(fēng)速過大

施工現(xiàn)場(chǎng)，如果側(cè)風(fēng)風(fēng)速4以上，應(yīng)避免施工，否則容易出現(xiàn)落砂現(xiàn)象。如果趕工期，需要施工，應(yīng)采用擋板阻止側(cè)風(fēng)的影響。

四、噴次控制不當(dāng)

噴次離墻面過遠(yuǎn)、噴次壓力過大，噴次口徑過大等均會(huì)造成大量損耗和落砂現(xiàn)象。因此，現(xiàn)場(chǎng)施工前，需要請(qǐng)廠家人員對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，掌握規(guī)范的施工方法。

噴次的距離與氣壓的控制

（2）真石漆單缸產(chǎn)能

  單缸產(chǎn)能越大，色差越容易控制。如3噸真石漆，1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差不一樣。1次生產(chǎn)的色差要比2-3次的要小。同一色號(hào)的真石漆，生產(chǎn)的批次越多，色差也就越大。

  （3）真石漆施工化

  先真石漆訂貨量越大，色差控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產(chǎn)批次往往要多達(dá)數(shù)次。少說也要3-4次。小的廠家甚至9-1次，甚至多。那么在施工工程中，批次的真石漆噴涂在同一個(gè)墻面上，并預(yù)留一桶或者半桶用于修補(bǔ)。道理很簡單，同一批次的真石漆色差是小的。除此之外統(tǒng)一墻面要做好，不要分多次。真石漆一旦出現(xiàn)色差，會(huì)影響建筑的外在美觀。

  其次真石的色差還與施工方法、施工厚度有著較為密切的關(guān)系。同是一批真石漆或同一桶真石漆，噴涂和刮涂顏色會(huì)略有差異。噴涂出來的真石漆漆膜質(zhì)感強(qiáng)烈，分散均勻，色澤分散較為均勻；而刮涂的效果則平整度高，而且偏向于粒度大的砂粒往里收，細(xì)砂容易浮于表面，細(xì)砂起了主流色。當(dāng)然這根據(jù)具體的施工要求和涂裝效果而定。噴漆或刮涂厚度不同顏色也是有差異，所以施工時(shí)應(yīng)盡量保持手法的一致，做到盡量均勻施工。

5、角裂縫

真石漆噴涂過程中，有時(shí)會(huì)在角處出現(xiàn)裂縫，因?yàn)榻鞘莾蓚�(gè)面交叉，如果噴上真石漆，在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于角處的涂膜，易裂縫�，F(xiàn)場(chǎng)解決辦法：發(fā)現(xiàn)裂縫的角，用噴再薄薄的覆噴，隔半小時(shí)再噴一遍，直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的角，則在噴涂時(shí)注意不能噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直角噴，只能采取散射，即噴涂兩個(gè)面，讓霧花的邊緣掃入角。