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板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

工作原理： 含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行攪拌混合充分反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進(jìn)集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)的進(jìn)料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。污泥隨著濾帶的移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入壓榨部分的楔形預(yù)壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí)，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。 濾帶運(yùn)行速度為變頻調(diào)速；濾帶張緊系統(tǒng)，采用氣動(dòng)張緊裝置；糾偏裝置是由高靈敏氣動(dòng)檢測開關(guān)即時(shí)感應(yīng)，并隨時(shí)將偏離誤差信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整。清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個(gè)濾布寬度，每個(gè)噴嘴可更換。 壓濾機(jī)的保養(yǎng)和注意事項(xiàng) ? ?1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸額定工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。 　?2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，壓濾機(jī)生產(chǎn)廠，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。 　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。 　　4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。 　　5、壓濾機(jī)在壓濾初期，帶壓濾機(jī)，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

中新網(wǎng)濟(jì)南5月13日電(郝學(xué)娟)一根竹簽?zāi)笤谑种�，一團(tuán)紅色面團(tuán)在十指間反復(fù)經(jīng)歷揉、搓、拈、壓、拍等幾個(gè)步驟，一朵嬌艷欲滴的康乃馨便出現(xiàn)在“面塑奶奶”高桂英的手中。

產(chǎn)品用途： 用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，應(yīng)用于煤炭、石油、化工、冶金、醫(yī)、輕工、食品、環(huán)保(玻璃廠、打磨、打樁等)、紡織等工業(yè)。 訂貨須知： 訂貨需明確所需板框壓濾機(jī)的規(guī)格、種類、數(shù)量或立方數(shù)等。 訂貨注意事項(xiàng)： 1、所有含污泥污水，如需通過板框壓濾機(jī)來過濾，一定需要對(duì)污水進(jìn)行加入適量的絮凝劑（PAM及PAC），具體選擇劑哪種分子量及含量，需要用戶自己測試。 2、板框壓濾機(jī)我們只提供本身壓濾機(jī)設(shè)備，所有報(bào)價(jià)均不配置進(jìn)料泵，如需由我公司提供配套的進(jìn)料泵，價(jià)格另計(jì)。 3、板框壓濾機(jī)在安裝管道時(shí)，需要對(duì)進(jìn)料泵安裝回流裝置，以免影響設(shè)備的使用壽命。 板框壓濾機(jī)在安裝現(xiàn)場需由用戶自己配置進(jìn)料泵，進(jìn)料泵可以選擇氣動(dòng)隔膜泵或螺桿泵，具體選泵的類型，用戶可以根據(jù)污泥顆粒大小，絮凝效果，現(xiàn)場有無氣源，節(jié)能環(huán)保方面來選擇進(jìn)料泵，如有選型不清楚，詳情可以來電咨詢，我公司將有專人為您解答，期待與您的合作。

高壓清洗系統(tǒng) 1、系統(tǒng)由高壓多級(jí)離心泵(1臺(tái))、轉(zhuǎn)刷清洗裝置(2套)、不銹鋼回水泵、旋振篩、清洗水槽及液位傳感器等組成，高壓離心泵泵出的高壓水通過轉(zhuǎn)刷裝置的噴嘴噴出，形成高壓水簾穿透濾帶，沖除濾帶上的果渣，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置手輪可清洗噴咀，防止堵塞，用過的水流入集水槽，由回水泵送至旋振篩，經(jīng)旋振篩去除水中雜質(zhì)回到清水槽，供再次使用。 2、高壓泵型號(hào)：QDL16-160 數(shù)量：1臺(tái) 流量：16m3/h 揚(yáng)程：189m 功率：15KW 3、回水泵型號(hào)：IYB65-50-125 數(shù)量：1臺(tái) 流量：25m3/h 揚(yáng)程：20m 功率：2.2KW

大家知道壓濾機(jī)的調(diào)試步驟有哪些嗎？ 1. 啟動(dòng)加箱攪拌機(jī)，配制好所用劑。 2. 壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。 3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。 4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及劑輸送泵。調(diào)整劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。 5. 壓泥結(jié)束后，停止劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。 6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。 7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。 8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。大型帶式壓濾機(jī)參數(shù) 中型帶式輥壓泥水分離機(jī) 帶式輥壓泥水分離機(jī)是一款連續(xù)工作，無需大功率電機(jī)能耗，僅憑簡單化學(xué)反應(yīng)和物理機(jī)械壓濾，能由液變固，完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出，滿足濾餅含水要求。 整機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，該設(shè)備通過長時(shí)間精心研發(fā)，有機(jī)械性能穩(wěn)定、處理量大、深度脫水效果好、防腐性好、使用壽命長、減少二次污染等優(yōu)點(diǎn)。 帶式壓濾機(jī)，污泥脫水機(jī)，洗沙場污水處理、機(jī)制砂泥漿脫水機(jī)、土包砂洗砂污泥脫水機(jī)、砂場污水回用循環(huán)使用系統(tǒng)、泥漿處理設(shè)備、洗沙污泥脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)、污泥過濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)、砂場泥漿處理設(shè)備、帶式壓泥機(jī)，泥漿壓干機(jī)，洗沙污泥帶式壓濾機(jī)，泥漿脫水帶式壓濾機(jī)、洗沙泥漿脫水機(jī)、洗沙泥漿處理設(shè)備、洗沙泥漿壓濾設(shè)備、泥漿脫水機(jī)、污泥壓濾機(jī)、洗沙污泥壓濾設(shè)備、洗沙泥漿處理設(shè)備，帶式壓榨脫水機(jī)等，為用戶提供專業(yè)的一體化固液分離技術(shù)解決方案，以及一體化渣漿脫水系統(tǒng)解決方案

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中新網(wǎng)4月12日電據(jù)中國領(lǐng)事服務(wù)網(wǎng)消息，今年4月13日至17日是老撾佛歷新年(宋干節(jié))，老撾北部各省都將潑水狂歡活動(dòng)。為確保中國游客在老撾北部度過一個(gè)安全、愉快的假期，中國駐瑯勃拉邦總領(lǐng)館特別溫馨提示：

中新網(wǎng)客戶端北京4月25日電(記者上官云)《紅樓夢(mèng)》是一部巨著，位列四大名著之首。其情節(jié)之豐富、架構(gòu)之宏大、文筆之細(xì)膩，遠(yuǎn)非尋常作品可比擬。