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濟(jì)南金宏通鋼材有限公司

角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的 兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∟30×30×3”，即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數(shù)，如∟3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨(dú)用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫。主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。

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同時(shí)管材上應(yīng)有連續(xù)的、間距不超過2m的性標(biāo)志，寫明用途(燃?xì)饣蛩?、原材料牌號、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號和順序號、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。檢查不圓度，其值應(yīng)不大于5％。檢查管徑及壁厚是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管材、管件運(yùn)輸與保管在聚乙烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中，應(yīng)按下述方法進(jìn)行：應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽。不得暴曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸。

角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號，以邊長的厘米數(shù)為號數(shù)，同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進(jìn)口角鋼標(biāo)明兩邊的實(shí)際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長5cm以下的為小型角鋼。

進(jìn)出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號。也是角鋼除了規(guī)格號之外，沒有特定的成分和性能系列。Ajhtz0516

等邊角鋼矢量圖等邊角鋼矢量圖角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產(chǎn)角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個(gè)范圍。日本產(chǎn)角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計(jì)算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機(jī)軋制而成。一般的不等邊角鋼規(guī)格為：∟50*32--∟200*125 厚度為4-18mm

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采用輔助熱源如鍋爐加熱熱泵機(jī)組的冷凍水循環(huán)水與用鍋爐直接供暖等常規(guī)供暖形式相比在節(jié)能上是沒有優(yōu)勢可言的，但是采用輔助熱源只是在地表水溫度過低，或地表水量不足等極端條件下才采用，一般來講這種情況發(fā)生的天數(shù)很少，甚至不發(fā)生，從整個(gè)采暖季來考慮采用水源熱泵機(jī)組供熱與上述常規(guī)供暖方式相比還是節(jié)能的，這將在下文中給與進(jìn)一步的分析。就系統(tǒng)末端裝置的形式而言，水源熱泵系統(tǒng)又分為集中的大型水-水水源熱泵機(jī)組+風(fēng)機(jī)盤管和分散的水-空氣水源熱泵機(jī)組形式。

不等邊角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械制造與造船業(yè)、各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫等

機(jī)械性能

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（1）檢驗(yàn)方法：

①拉伸試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；② 彎曲試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。

（2）性能指標(biāo)：考核角鋼性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。

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溶劑粘接型承口深度、承口中部徑尺寸應(yīng)符合圖2和表7規(guī)定。溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱壁厚的75%，即.75e。承口尺寸按6.3.5規(guī)定測量。6橡膠密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖1的規(guī)定尺寸。4物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。5力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。生指標(biāo)為使管材達(dá)到GB5749的2.1條規(guī)定，飲用水管材的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。驗(yàn)方法6.1外觀在光源下用肉眼觀察。2不透光性取4mm管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，不見手遮擋光源的影子為合格。3尺寸測量6.3.1長度用精度為1mm的鋼卷尺測量。2彎曲度按GB885規(guī)定測量。3平均外徑及偏差和不圓度按GB886規(guī)定測量平均外徑和平均外徑偏差。按GB886規(guī)定測同一斷面的外徑和外徑，用外徑減外徑為不圓度。4壁厚偏差及平均厚偏差按GB886規(guī)定，沿圓周測量壁厚和壁厚，不足.1mm者，進(jìn)至.1mm，計(jì)算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測量八個(gè)點(diǎn)的壁厚，計(jì)算其算術(shù)平均值，為平均壁厚，不足.1mm者，進(jìn)至.1mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。5承口深度和內(nèi)徑用精度為.2mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測量承口深度，用精度為.1mm的內(nèi)徑量表測量承口中部兩個(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。4密度按GB133規(guī)定測試。5維卡軟化溫度按GB882規(guī)定測試。6縱向回縮率按GB6671.1規(guī)定測試。漬試驗(yàn)按GB/T13526規(guī)定測試，試驗(yàn)條件為15℃15min，表面無變化為合格。錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152規(guī)定，℃條件下試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)的沖頭半徑為25mm，錘質(zhì)量和沖擊高度見表11。壓試驗(yàn)按GB6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見表12，管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。1承插口將連接后的試樣按GB6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和溫度見表13，試樣不應(yīng)發(fā)生滲漏或破壞。11按GB9644規(guī)定測定鉛、錫、鎘、的含量。12按GB4615規(guī)定測試氯乙烯單體含量。驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。2組批同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過1t。如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足1t，則以7天產(chǎn)量為一批。3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。25.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平，合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn)，也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。3在計(jì)數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。

重量計(jì)算

每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚

例如50*5角鋼：（50+50-5）*5*0.00785=3.73（此算法只能粗略算出角鋼重量，實(shí)際以五金手冊為準(zhǔn)�。�

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