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臺州市鋼筋籠纏繞機廠家介紹 

       鋼筋籠繞筋機隨著建筑工程技術的不斷發(fā)展，橋梁工程施工中也出現(xiàn)了施工技術。橋梁樁基施工技術適用范圍廣、受力性能好，因此在橋梁施工中被廣泛應用。樁基施工；施工技術橋梁施工中，樁基施工是橋梁施工中的關鍵，樁基施工的好壞關系著橋梁的使用性能和使用壽命。然而橋梁樁基施工中不確定性、隱蔽性等特點，樁基施工也是問題出現(xiàn)較多的環(huán)節(jié)。因此在橋梁工程樁基施工中要嚴格按照規(guī)范及圖紙的要求，加強施工的控制，從而確保橋梁工程的整體。

五、TYGJL-1500型全自動鋼筋籠滾籠機

2.：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。

　　數(shù)控鋼筋籠成型機操作工應持證上崗。操作工要按照相關工序正確使用勞動保護用品，注意文明施工

        鉆孔樁鋼筋籠加強筋制作采用一圓形的加強筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強箍筋，保證鋼筋籠籠徑一致，鋼筋籠制作時，先制作圓形的加強筋，然后將主筋布置到胎具上，布置時保證鋼筋端頭胎具端頭一側的槽鋼同時要求同一截面主筋接頭數(shù)量不大于50%，主筋焊接時采用閃光對焊。擺放完主筋，將加強筋抵于角鋼上進行加強筋與主筋的焊接，加強筋與頭兩根主筋焊接時保持垂直。以后每完成兩根主鋼筋與加強筋焊接，到下兩根主筋上進行焊接。為防止焊接中的鋼筋籠重心失穩(wěn)，在槽鋼遠離角鋼一端，設置一根帶掛鉤的鋼絲繩掛于加強鋼筋上。

　�、诎丛O備圖表注油。

鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎上出的新型鋼筋加工設備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優(yōu)點，采用了技術和數(shù)控技術，鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。工作效率高。由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉速可調(diào)特點。2、整機采用先進的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便。3、關鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設備故障率，使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應性強，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設備上加工完成，配置自動上料機構，大大了勞動強度。

主要技術參數(shù)

型號：YGT3000型（按基本型配置）

加工范圍：鋼筋籠直徑Φ600--Φ3000mm 長度12m

繞筋線速：0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)

小車速度：0---1.38m/min(i=593)

額定功率：18kw

膠輥電機：Y90L-4 功率7.5KW

小車電機：Y90L-4 功率3 KW

調(diào)直電機：7.5kw

整機：4500kg

外形尺寸：主機13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m

安裝尺寸：16m*4m

施工中應注意安全，嚴格按照制度規(guī)程要求操作 鋼筋籠吊裝作業(yè)時要有現(xiàn)場的指揮人員

鋼筋滾籠繞筋機設備要求：

1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

加工速度快。

　　一般情況下，鋼筋籠滾焊機只需要5人左右可以進行鋼筋籠工業(yè)的生產(chǎn)，只需10個人可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速。

　　二平承口滾焊機，產(chǎn)品非�？煽俊�

　　使用鋼筋籠滾焊機進行制造的鋼筋籠，由于是之前已經(jīng)設定好各種數(shù)據(jù)，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產(chǎn)出來的鋼筋籠的非常好。

　　三，節(jié)約成本。

膠輥帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作；

模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。

            因為使用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機，從開始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過人工制作時，還需要進行一部分搭接才能完成，浪費大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機后，節(jié)省了原料，節(jié)約了成本，了企業(yè)的收入。

　　鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，大大了鋼筋籠制作工業(yè)的工藝效率，為鋼筋生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展起到了強烈的促進作用。

小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制，使鋼筋籠的繞筋精度可到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；其選用的二氧化碳保護焊接，焊接速度快、無焊差、好。  

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