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臺州市鋼筋籠纏繞機上門調試 

       鋼筋籠繞筋機隨著建筑工程技術的不斷發(fā)展，橋梁工程施工中也出現(xiàn)了施工技術。橋梁樁基施工技術適用范圍廣、受力性能好，因此在橋梁施工中被廣泛應用。樁基施工；施工技術橋梁施工中，樁基施工是橋梁施工中的關鍵，樁基施工的好壞關系著橋梁的使用性能和使用壽命。然而橋梁樁基施工中不確定性、隱蔽性等特點，樁基施工也是問題出現(xiàn)較多的環(huán)節(jié)。因此在橋梁工程樁基施工中要嚴格按照規(guī)范及圖紙的要求，加強施工的控制，從而確保橋梁工程的整體。

自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。

由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

        鉆孔樁鋼筋籠加強筋制作采用一圓形的加強筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強箍筋，保證鋼筋籠籠徑一致，鋼筋籠制作時，先制作圓形的加強筋，然后將主筋布置到胎具上，布置時保證鋼筋端頭胎具端頭一側的槽鋼同時要求同一截面主筋接頭數(shù)量不大于50%，主筋焊接時采用閃光對焊。擺放完主筋，將加強筋抵于角鋼上進行加強筋與主筋的焊接，加強筋與頭兩根主筋焊接時保持垂直。以后每完成兩根主鋼筋與加強筋焊接，到下兩根主筋上進行焊接。為防止焊接中的鋼筋籠重心失穩(wěn)，在槽鋼遠離角鋼一端，設置一根帶掛鉤的鋼絲繩掛于加強鋼筋上。

主要優(yōu)點和特點：

　　5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

主要技術參數(shù)

型號：YGT3000型（按基本型配置）

加工范圍：鋼筋籠直徑Φ600--Φ3000mm 長度12m

繞筋線速：0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)

小車速度：0---1.38m/min(i=593)

額定功率：18kw

膠輥電機：Y90L-4 功率7.5KW

小車電機：Y90L-4 功率3 KW

調直電機：7.5kw

整機：4500kg

外形尺寸：主機13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m

安裝尺寸：16m*4m

2.智能鋼筋籠滾焊機加工設備操作簡單、使用方便，可大大的勞動強度，人力的消耗，并能加工不同直徑的鋼筋籠，而且采用了PLC智能控制，來確保加工精度，有效的了加工精度和生產效率。

模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。

1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業(yè)，10 個人就可 以加工出 20 多個 12 米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊 安裝等)，工作效率非常高。

加工速度快。

　　一般情況下，鋼筋籠滾焊機只需要5人左右可以進行鋼筋籠工業(yè)的生產，只需10個人可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速。

　　二平承口滾焊機，產品非�？煽�。

　　使用鋼筋籠滾焊機進行制造的鋼筋籠，由于是之前已經設定好各種數(shù)據(jù)，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產出來的鋼筋籠的非常好。

　　三，節(jié)約成本。

4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。

備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。

            因為使用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機，從開始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過人工制作時，還需要進行一部分搭接才能完成，浪費大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機后，節(jié)省了原料，節(jié)約了成本，了企業(yè)的收入。

　　鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，大大了鋼筋籠制作工業(yè)的工藝效率，為鋼筋生產行業(yè)的發(fā)展起到了強烈的促進作用。

小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制，使鋼筋籠的繞筋精度可到一米內，間距誤差5mm以內；其選用的二氧化碳保護焊接，焊接速度快、無焊差、好。  

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