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 陽泉爆破片的安裝位置
      爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴(yán)格的條件下使用，單獨(dú)使用安全閥不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全閥組合使用既可以達(dá)到密封性，爆破片動(dòng)作后安全閥可以起到作用暫時(shí)性繼續(xù)工作。
      爆破片的動(dòng)作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個(gè)金屬或非金屬的薄片，該薄片是設(shè)備的一個(gè)強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。
      正拱開縫型爆破片在受壓時(shí)，變形主要集中在拱頂?shù)臉蛏�，爆破片爆破時(shí)因橋的強(qiáng)度不足斷裂后，整個(gè)拱面沿徑向透縫掀開，產(chǎn)生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因?yàn)楸破懊嫔嫌型缚p，因此在其受壓側(cè)必須加設(shè)密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時(shí)爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強(qiáng)的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時(shí)爆破片的 設(shè)計(jì)爆破壓力，要受密封膜強(qiáng)度的限制，因此密封膜原則上不應(yīng)影響爆破片的爆破壓力。
      爆破片爆破后，泄放口徑無法自行封閉，直至泄放完成，此時(shí)更換新的爆破片，才能使設(shè)備恢復(fù)到密閉狀態(tài)。

      正拱開縫型爆破片（LF）結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
      爆破片材質(zhì)：鎳，奧氏不銹鋼，蒙乃爾，哈氏合金，石墨。我公司 般材質(zhì)為不銹鋼，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定做。因不同使用單位要求的壓力，溫度，口徑以及使用工況有所不同，爆破片需要根據(jù)具體的客戶進(jìn)行定做，供貨周期為15個(gè)工作日，如需咨詢爆破片詳情，請 詳談。

      正拱開縫型爆破片的塑性變形與普通正拱形爆破片不一樣，由于開孔與狹縫的作用，參與的變形金屬大大減少，全部壓力集中作用在未開封的面積很小的爆破片上。這樣，在壓力較小的情況下，未開封的部位卻承受了很大的應(yīng)力，因此很容易破裂泄壓。所以LFT正拱開縫型爆破片壓力可以控制的很低。陽泉爆破片的安裝位置
      爆破片又稱防爆片、爆破板，是斷裂型的安全泄壓裝置。。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也將停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
      選用爆破片材料時(shí)，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對爆破片材質(zhì)的各項(xiàng)要求，又要顧及材料的供貨狀況、時(shí)間及價(jià)格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

正拱開縫型爆破片（LF）技術(shù)特性：

·正拱復(fù)合型爆破片；

·雙面防腐可選材質(zhì)：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；

·適用于氣液介質(zhì)，設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力較低；

·密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時(shí)應(yīng)考慮密封膜的使用溫度；

·爆破時(shí)產(chǎn)生少量碎片；

·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；

·操作比為80%，但其疲勞強(qiáng)度較低；

·尺寸可選DN25-DN1200；

·一般材質(zhì)：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質(zhì)可選氟塑料和鋁；

·相配夾持器型號(hào)LJ
陽泉爆破片的安裝位置

      爆破片和夾持器之間不能附加密封墊。爆破片與夾持器間的密封結(jié)構(gòu)，爆破片在設(shè)計(jì)時(shí)制造商就已經(jīng)考慮好壓力與泄露的關(guān)系，所以不要擅自添加其他任何物品。

      爆破片與夾持器為配套使用，夾持器能起到固定爆破片，保持密封性的作用，如果設(shè)計(jì)爆破壓力大于1公斤應(yīng)配套夾持器。設(shè)計(jì)爆破壓力較小的可以不配夾持器，但使用單位必須提供安裝法蘭圖紙或者法蘭標(biāo)準(zhǔn)，防止爆破片尺寸與法蘭尺寸不匹配。