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      爆破片安全裝置離承壓設備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。選擇爆破片安全裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
      山東泰安爆破片正拱開縫型爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應檢查刀片，當有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應設置捕集器裝置。當爆破片安全裝置的出口側需聯(lián)接安全閥或另一個爆破片安全裝置時，夾持器上應有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
      正拱開縫型爆破片（LF）結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

      爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證)。爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
      爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據(jù)介質的性質可采取在室內就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質的排放。

      正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。正拱開縫型爆破片可采用調節(jié)橋長的方法來調節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調節(jié)仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。

      山東泰安爆破片正拱開縫型爆破片選型時注意事項：爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數(shù)進行修正 。
      爆破片安裝前應認真核對爆破片安全裝置的各項技術參數(shù)，保證其與承壓設備的要求一致。認真閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并嚴格按安裝說明書的要求進行操作。在安裝前，管線系統(tǒng)清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片，法蘭、夾持器等密封面應清理擦拭干凈，擦拭時應避免使密封面損傷。除制造單位同意外，爆破片安全裝置中的任何一個部件，在任何情況下都不應更改。
正拱開縫型爆破片（LF）技術特性：
·正拱復合型爆破片；

·雙面防腐可選材質：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；

·適用于氣液介質，設備的設計壓力較低；

·密封膜直接與介質接觸，確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度；

·爆破時產生少量碎片；

·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；

·操作比為80%，但其疲勞強度較低；

·尺寸可選DN25-DN1200；

·一般材質：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質可選氟塑料和鋁；

·相配夾持器型號LJ