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工作原理：

  板式熱交換器是由一組波紋金屬板組成，上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流各自的通通內(nèi)，形成熱交換。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。板片的波紋不僅提高了湍流程度并且形成許多支撐點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差，金屬板和活動(dòng)壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿上并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上，但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內(nèi)不止通過一次，則接口應(yīng)開在固定板和活動(dòng)壓緊板上，在大多數(shù)場合使用單程，所有管路都連接固定壓板上，檢查拆鞋打開換熱器，不必拆卸管道。

先進(jìn)的板式結(jié)構(gòu)：

  與其他換熱器相比，墊片可拆式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊；可以在0.5-1℃的溫差下進(jìn)行熱交換，設(shè)計(jì)高達(dá)30Bar，處理量可達(dá)4500m3/h；改進(jìn)后的板片導(dǎo)流設(shè)計(jì)，有效防止板片結(jié)垢，提高傳熱系數(shù)高可達(dá)8000w/m2.k。

多變的工況選擇：

   豐富的板型，多種角度，多種槽深，不同的綜合形成一款較適合工況的合適的換熱器，板片定位系統(tǒng)和單邊流設(shè)計(jì)以及特殊的夾緊尺寸標(biāo)識。便于安裝接管、運(yùn)行維護(hù)。備有不同材質(zhì)的換熱器，例如不銹鋼。鈦或其他特殊合金制成的板片，以滿足不同工業(yè)需求。熱混合形式。通過改變流動(dòng)方式或增加流道數(shù)量，可以達(dá)到無數(shù)種組合，從兩種流體單一逆流方式到三種或者以上的流體的多流程流動(dòng)方式，均可以做到。為設(shè)計(jì)師提供了合理的選擇來滿足不同的工況需求。

可見的經(jīng)濟(jì)效益：

   板片均次成型，采用高精度的模具。減少板片物理應(yīng)力和提高板片的均衡性，大大延長板片的使用時(shí)長；板片易于接近檢查，便于手工清洗。在許多場合可以用逆流沖洗加以清洗，日常清洗不需耗費(fèi)太多時(shí)間，無需專門培訓(xùn)人員；全部系列采用免粘貼形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本，方便維修。傳熱和壓力可以調(diào)節(jié)，通過板片的組合在傳熱系數(shù)和壓力降得調(diào)整，得到良好的傳熱系數(shù)，從而減少設(shè)備投資；經(jīng)濟(jì)型，由于其傳熱系數(shù)高、安裝和維修簡便使得初期投資和運(yùn)行維護(hù)成本大大低。

安裝要求

1、按隨機(jī)設(shè)備總圖預(yù)埋地腳螺栓。

2、將設(shè)備對準(zhǔn)地腳螺栓停放平穩(wěn)。

3、擰緊地腳螺栓，使設(shè)備水平(通過減震墊或墊鐵的方式)。

4、設(shè)有夾緊的設(shè)備按夾緊程序夾緊；法蘭端面及管口內(nèi)的雜物，按法蘭端面配做密封墊片

5、當(dāng)運(yùn)用汽-液熱交換時(shí)，汽體的入口應(yīng)在上面。

6、按管、夾緊連接法蘭；其它按工程設(shè)計(jì)圖紙和使用條件配備所需的輸入泵、液壓閥、限流閥、壓力表及自控閥門等。

版式冷卻器是冶金、化工、機(jī)械、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門普遍采用的熱交換裝置。它適用于冷卻、冷凝、加熱、蒸發(fā)、廢熱回收等不同工況。由于其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，近些年來又對結(jié)構(gòu)、工藝和材料等方面作了大量改進(jìn)，使它的技術(shù)性能更趨于合理與先進(jìn)。因此，在門類眾多的熱交換器中，管式換熱器仍居于重要位置。