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  布袋除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過(guò)濾風(fēng)速等因素的影響。 
  1.粉塵粒徑直接影響袋式除塵器除塵效率。對(duì)于1?m以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到9.5%。小于1?m的塵粒中，以0.2-0.4?m塵粒的除塵效率最低。無(wú)論對(duì)清潔濾料或積塵濾料都有類(lèi)似情況。這是因?yàn)閷?duì)這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言，幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。 
  塵粒攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性，可以預(yù)先使粉塵荷電，從而對(duì)微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。 
  2.濾料的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、表面處理的狀況對(duì)袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機(jī)織布濾料的除塵效率較低，特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下更是如此；針刺氈濾料有較高的除塵效率；而最新出現(xiàn)的各種表面過(guò)濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。 
  3.濾料上堆積粉塵負(fù)荷的影響只在使用機(jī)織布濾料的條件下才較為顯著。此時(shí)濾料更多地是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用，而起主要濾塵作用的則是濾料上的堆積粉塵層，在使用新濾料和清灰之后的某段時(shí)間內(nèi)，除塵效率都較低。但對(duì)于針刺氈濾料，這一影響較小，對(duì)表面過(guò)濾材料則幾乎完全沒(méi)用影響。 
  4.過(guò)濾風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響也更多表現(xiàn)在機(jī)織布條件下，較小的過(guò)濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層，從而提高除塵效率。即使如此，當(dāng)使用表面起絨的機(jī)織布濾料時(shí)，也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過(guò)濾材料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。 
  車(chē)間除塵器的布置方式： 
  根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置、排風(fēng)量大小和生產(chǎn)廠房條件，除塵器系統(tǒng)分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式。 
  1.就地除塵 
  它是把除塵器直接安放在生產(chǎn)設(shè)備附近，就地捕集和回收粉塵，基本上不需敷設(shè)或只設(shè)較短的除塵管道。如鑄造車(chē)間混砂機(jī)的插入式袋式除塵器、直接坐落在風(fēng)送料倉(cāng)上的除塵機(jī)組和目前應(yīng)用較多的各種小型除塵機(jī)組。這種系統(tǒng)布置緊湊、簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便。 
  2.分散除塵系統(tǒng) 
  當(dāng)車(chē)間內(nèi)排風(fēng)點(diǎn)比較分散時(shí)，可對(duì)各排風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)及工作班次，把幾個(gè)排風(fēng)點(diǎn)合成一個(gè)系統(tǒng)。分散式除塵系統(tǒng)的除塵器和風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量靠近產(chǎn)塵設(shè)備。這種系統(tǒng)風(fēng)管較短，布置簡(jiǎn)單，系統(tǒng)壓力容易平衡。由于除塵器分散布置，除塵器回收粉塵的處理較為麻煩。這種系統(tǒng)目前應(yīng)用較多。 
  3.集中除塵系統(tǒng) 
  集中除塵系統(tǒng)適用于揚(yáng)塵點(diǎn)比較集中，有條件采用大型除塵設(shè)備的車(chē)間。它可以把排風(fēng)點(diǎn)全部集中于一個(gè)除塵系統(tǒng)，或者把幾個(gè)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備集中布置在一起。由于除塵設(shè)備集中維護(hù)管理，回收粉塵容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化處理。但是，這種系統(tǒng)管道長(zhǎng)、復(fù)雜，壓力平衡困難，初投資大，因此這種系統(tǒng)僅適用于少數(shù)大型工廠。 
  在布置除塵器時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題： 
  1.當(dāng)除塵器捕集的粉塵需返回工藝流程時(shí)，要注意不要回到破碎設(shè)備的進(jìn)料端或斗式提升機(jī)的地步，以免粉塵在除塵體統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。最好直接回到所在設(shè)備的終料倉(cāng)或者回到向終料倉(cāng)送料的皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)上。為了合理處理回料問(wèn)題，有時(shí)寧可加長(zhǎng)管道，把除塵器布置在符合要求的位置。 
  2.干法除塵系統(tǒng)回收的粉料只能返回不會(huì)再次造成懸浮飛揚(yáng)的工藝設(shè)備，如嚴(yán)格密閉的料倉(cāng)和運(yùn)輸設(shè)備。 
  氟美斯除塵布袋的參數(shù)和特性： 
  除塵布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，換布袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用，因此布袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本，選擇合適的布料和設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。 
  選擇除塵布袋應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性，顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)布速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈除塵布袋，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。 
  除塵布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長(zhǎng)收縮率極小、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對(duì)氣體過(guò)布阻力小，是一種較高速的高溫過(guò)布材料。 
  亞克力除塵布袋可廣泛適用于化工、鋼鐵、冶煉、炭黑、發(fā)電、水泥等各種工業(yè)米窯的高溫?zé)煔膺^(guò)布。 
  除塵布袋的規(guī)格尺寸 
  外布式圓形布袋的直徑為114～200mm，長(zhǎng)為2～9mm，常用的規(guī)格為直徑120～160mm，長(zhǎng)度為2～6mm。 
  內(nèi)布式圓形布袋一般直徑為130～300mm，長(zhǎng)度為1800～12000mm。 
  扁形布袋多為外布式，規(guī)格多為1000～2000mm，較大的可達(dá)2000～2000mm
  氟美斯除塵布袋與玻纖布料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高。與化纖布料相比，克服了化纖布料伸長(zhǎng)變形的弱點(diǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，同時(shí)，與NOMEX覆膜布料相比價(jià)格便宜，是一種較為理想的過(guò)布材料，深受用戶歡迎。氟美斯除塵布袋廣泛用于鋼鐵、有色冶煉、化式、炭黑、建材、電力等部門(mén)。
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