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日照市全自動鋼筋籠繞筋機(jī)定制

鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn)
鋼筋籠繞筋機(jī)只需1人操作；
節(jié)省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。

產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。

　　2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。

　　3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號，大小長度的設(shè)計(jì)要求，不會因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)上產(chǎn)。

三、鋼筋籠繞筋機(jī)家繞筋機(jī)廠家加工可靠采用機(jī)械化作業(yè)，主筋，纏繞筋的間距均勻。分二班作業(yè)鋼筋籠直徑一致鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備?加工速度快正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用刻意調(diào)節(jié)，使用方便靈活。

5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。?

控制變壓器：負(fù)責(zé)為PLC提供電源。

遙控：和遙控手柄配套使用，負(fù)責(zé)接收無線指令轉(zhuǎn)換后送給PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

PLC：為整個電控的核心部件，控制整個設(shè)備的運(yùn)行。

行走變頻器：負(fù)責(zé)小車的前進(jìn)后退。

輥床變頻器：負(fù)責(zé)輥床的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

調(diào)直變頻器：負(fù)責(zé)調(diào)直器的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

2.柜門布置

柜門上設(shè)有手動指示燈，自動指示燈，反繞指示燈，間距2指示燈，急停按鈕，手自動按鈕，一鍵啟動按鈕。

筋籠主筋根據(jù)全自動上預(yù)料到分料架；分料架的主筋需人工越過固定不動盤導(dǎo)管抵達(dá)盤導(dǎo)管，并歷經(jīng)氣動工具將主筋固定不動在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）歷經(jīng)校直器后電焊焊接在主筋上；隨后剛開始一切正常電焊焊接，固定不動盤及盤同歩轉(zhuǎn)動且盤依照事先設(shè)置的速率（走動速率可依據(jù)實(shí)際操作建筑工人的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)）前行，另外開展電焊焊接，進(jìn)而生產(chǎn)制造出制成品鋼筋籠。

加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班，分二班作業(yè)，就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。

（1）手動指示燈：手自動旋鈕在手動位置時，手動指示燈常亮。

（2）自動指示燈：手自動旋鈕在自動位置時，沒自動工作時的狀態(tài)是慢閃爍，自動工作后常亮。

（3）反繞指示燈：正繞工作結(jié)束后，點(diǎn)按“手柄上電”按鈕后，按住“返向繞筋”兩秒后松開，返繞指示燈常亮。

（4）間距2指示燈：當(dāng)間距2啟用后，間距2指示燈亮。

（5）急停按鈕：急停按鈕被按下時，設(shè)備不能運(yùn)行。為防止誤出現(xiàn)傷害，在設(shè)備時，不能斷掉電源的情況下，一定要按下急停。

（6）自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)：負(fù)責(zé)手動自動控制的轉(zhuǎn)換。

（7）一鍵啟動：當(dāng)手自動開關(guān)在自動位置時，按下此開關(guān)，設(shè)備自動運(yùn)行。

箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。?

　　數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)操作工應(yīng)持證上崗。操作工要按照相關(guān)工序正確使用勞動保護(hù)用品，注意文明施工

        鋼筋籠滾焊機(jī)是普通滾焊機(jī)一種延伸，它是通過智能控制，把不同規(guī)格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構(gòu)件，鋼筋籠滾焊機(jī)一經(jīng)推，便受到廣大工友朋友青睞，因?yàn)殇摻罨\滾焊機(jī)工作效率更快，而且彎曲角度更。為了鋼筋籠滾焊機(jī)使壽命，建筑工友在使時也該定期進(jìn)行與。

膠輥帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作；

　�、贆z查設(shè)備的傳動、操作、、氣動和各種開關(guān)起始位置、安全制動防護(hù)裝置、電力穩(wěn)壓及電氣指示是否完好、正常。

滾籠機(jī)由PLC進(jìn)行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機(jī)的數(shù)控屏上進(jìn)行設(shè)置參數(shù)后機(jī)器自動運(yùn)行。本產(chǎn)品托輥速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。

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