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三明市鋼筋籠制作機定制

鋼筋籠繞筋機優(yōu)點
鋼筋籠繞筋機只需1人操作；
節(jié)省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。

產(chǎn)品特點:

　　1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。

　　2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。

　　3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號，大小長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機上產(chǎn)。

3、?箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1.5%，了施工成本。

　�、贆z查設(shè)備的傳動、操作、、氣動和各種開關(guān)起始位置、安全制動防護裝置、電力穩(wěn)壓及電氣指示是否完好、正常。

控制變壓器：負(fù)責(zé)為PLC提供電源。

遙控：和遙控手柄配套使用，負(fù)責(zé)接收無線指令轉(zhuǎn)換后送給PLC進行數(shù)據(jù)處理。

PLC：為整個電控的核心部件，控制整個設(shè)備的運行。

行走變頻器：負(fù)責(zé)小車的前進后退。

輥床變頻器：負(fù)責(zé)輥床的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

調(diào)直變頻器：負(fù)責(zé)調(diào)直器的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

2.柜門布置

柜門上設(shè)有手動指示燈，自動指示燈，反繞指示燈，間距2指示燈，急停按鈕，手自動按鈕，一鍵啟動按鈕。

5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

　　安全控制橋梁施工安全控制是上述變形控制、應(yīng)力控制、控制的綜現(xiàn)，上述各項了控制，安全也了控制由于結(jié)構(gòu)形式不同，直接影響施工安全的以因素也不一樣，在施工控制中需根據(jù)實際情況，確定其安全控制重點 鋼筋籠成型機。

（1）手動指示燈：手自動旋鈕在手動位置時，手動指示燈常亮。

（2）自動指示燈：手自動旋鈕在自動位置時，沒自動工作時的狀態(tài)是慢閃爍，自動工作后常亮。

（3）反繞指示燈：正繞工作結(jié)束后，點按“手柄上電”按鈕后，按住“返向繞筋”兩秒后松開，返繞指示燈常亮。

（4）間距2指示燈：當(dāng)間距2啟用后，間距2指示燈亮。

（5）急停按鈕：急停按鈕被按下時，設(shè)備不能運行。為防止誤出現(xiàn)傷害，在設(shè)備時，不能斷掉電源的情況下，一定要按下急停。

（6）自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)：負(fù)責(zé)手動自動控制的轉(zhuǎn)換。

（7）一鍵啟動：當(dāng)手自動開關(guān)在自動位置時，按下此開關(guān)，設(shè)備自動運行。

鋼筋籠繞筋機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。解決了鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米長度，直徑3米以內(nèi)的鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施

　�、垡允謩拥退僭囘\轉(zhuǎn)主軸和伺服軸。

        鋼筋籠滾焊機是普通滾焊機一種延伸，它是通過智能控制，把不同規(guī)格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構(gòu)件，鋼筋籠滾焊機一經(jīng)推，便受到廣大工友朋友青睞，因為鋼筋籠滾焊機工作效率更快，而且彎曲角度更。為了鋼筋籠滾焊機使壽命，建筑工友在使時也該定期進行與。

1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

　　產(chǎn)品介紹：

滾籠機由PLC進行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機的數(shù)控屏上進行設(shè)置參數(shù)后機器自動運行。本產(chǎn)品托輥速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。

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