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市鋼筋籠盤絲機操作規(guī)程

鋼筋籠繞筋機優(yōu)點
鋼筋籠繞筋機只需1人操作；
節(jié)省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。

產(chǎn)品特點:

　　1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。

　　2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。

　　3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號，大小長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機上產(chǎn)。

建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓形鋼籠，采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的機械設(shè)備。廣泛用于市政國防的高層建筑高速鐵路高速公路跨海大橋的深孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。

平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。

控制變壓器：負(fù)責(zé)為PLC提供電源。

遙控：和遙控手柄配套使用，負(fù)責(zé)接收無線指令轉(zhuǎn)換后送給PLC進行數(shù)據(jù)處理。

PLC：為整個電控的核心部件，控制整個設(shè)備的運行。

行走變頻器：負(fù)責(zé)小車的前進后退。

輥床變頻器：負(fù)責(zé)輥床的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

調(diào)直變頻器：負(fù)責(zé)調(diào)直器的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

2.柜門布置

柜門上設(shè)有手動指示燈，自動指示燈，反繞指示燈，間距2指示燈，急停按鈕，手自動按鈕，一鍵啟動按鈕。

　　鋼筋籠繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業(yè)，10個人可以加工30多個12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使機械加工后，監(jiān)理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。

（1）手動指示燈：手自動旋鈕在手動位置時，手動指示燈常亮。

（2）自動指示燈：手自動旋鈕在自動位置時，沒自動工作時的狀態(tài)是慢閃爍，自動工作后常亮。

（3）反繞指示燈：正繞工作結(jié)束后，點按“手柄上電”按鈕后，按住“返向繞筋”兩秒后松開，返繞指示燈常亮。

（4）間距2指示燈：當(dāng)間距2啟用后，間距2指示燈亮。

（5）急停按鈕：急停按鈕被按下時，設(shè)備不能運行。為防止誤出現(xiàn)傷害，在設(shè)備時，不能斷掉電源的情況下，一定要按下急停。

（6）自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)：負(fù)責(zé)手動自動控制的轉(zhuǎn)換。

（7）一鍵啟動：當(dāng)手自動開關(guān)在自動位置時，按下此開關(guān)，設(shè)備自動運行。

1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業(yè)，10 個人就可 以加工出 20 多個 12 米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊 安裝等)，工作效率非常高。

控制:PLC、屏、變頻器。

        鋼筋籠滾焊機是普通滾焊機一種延伸，它是通過智能控制，把不同規(guī)格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構(gòu)件，鋼筋籠滾焊機一經(jīng)推，便受到廣大工友朋友青睞，因為鋼筋籠滾焊機工作效率更快，而且彎曲角度更。為了鋼筋籠滾焊機使壽命，建筑工友在使時也該定期進行與。

3、?箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1.5%，了施工成本。

6.采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。

滾籠機由PLC進行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機的數(shù)控屏上進行設(shè)置參數(shù)后機器自動運行。本產(chǎn)品托輥速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。

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